产品介绍:
防渗膜的用处很多,如市政工程中的垃圾填埋场、污水池;水利工程中的河道治理、人工湖、湿地公园等;民用工程主要体现在养殖业中(更多用途请参见本文“作用用途”);材料选用聚乙烯原生树脂,主要成分为高密度聚乙烯,碳黑、抗老化剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、稳定剂等辅料,用生产设备,经三层共挤技术制成。
性能特点:
高抗拉强度,低延伸率,纵横向变形均匀,抗撕裂强度高,耐磨性能高良,防渗隔水性强。
防渗系数高—防渗膜具有普通防水材料无法比拟的防渗效果,HDPE防渗膜具有高强抗拉伸机械性,它高良的弹性和变形能力使其非常适用于膨胀或收缩基面,可有效克服基面的不均匀沉降,水蒸汽渗透系数高;
防渗系数高—防渗膜具有普通防水材料无法比拟的防渗效果,HDPE防渗膜具有高强抗拉伸机械性,它高良的弹性和变形能力使其非常适用于膨胀或收缩基面,可有效克服基面的不均匀沉降,水蒸汽渗透系数高;
性—防渗膜采用的材料均为材料,防渗原理是普通物理变化,不产生任何有害物质,是、养殖、饮用水池的很好选择;
成本低效益高—防渗膜采用新型技术提高了防渗效果,但生产工艺更加科学、速捷、所以产品成本反而低于传统防水材料,经实际测算采用HDPE防渗膜的一般工程要节约成本50%左右;
高机械强度—防渗膜具有良好机械强度,断裂拉伸强度28MPa,断裂延伸率700%;
施工速度快—防渗膜有很高的灵活性,有多种规格多种铺设形式满足不同工程防渗要求,采用热熔焊接,焊缝强度高,施工方便、快速健康;
耐老化性能—防渗膜具有高良的抗老化、抗紫外线、抗分解能力,可裸露使用,材料使用寿命达50-70年,为环境防渗提供很好的材料;
化学稳定性—防渗膜具有高异的化学稳定性,被广泛用于污水处理,化学反应池,垃圾填埋场。耐高低温,耐沥青,油及焦油,耐酸、碱、盐等80多种强酸强碱化学介质腐蚀;
抗植物根系—HDPE防渗膜具有高异抗穿刺能力,可以抵抗大部分植物根系;
作用用途:
水产养殖业(鱼塘,虾池的内衬,海参圈护坡等)
水利(如江河湖泊水库堤坝的防渗,堵漏,加固,水渠的防渗,垂直心墙,护坡等)
园林(人工湖,池塘,高尔夫球场的水塘底衬,护坡等)
,环卫(如生活垃圾填埋场,污水处理,有毒有害物处理场,危险品仓库,工业废弃物,建筑及垃圾等)
石化(化工厂,炼油厂,加油站的储油罐防渗,化学反应池,沉淀池的内衬,二次衬层等)
莲藕种植业(莲藕种植,藕池防渗,蓄水塘,灌溉系统的防渗)
盐业(盐场结晶池,卤池苫盖,盐膜,盐池塑苫膜)
市政工程(地铁,建筑物的地下工程和屋顶蓄水池,屋顶花园的防渗,污水管道的内衬等)
矿业(洗选池、堆浸池、堆灰场、溶解池、沉淀池、堆场、尾矿池的底衬防渗等)
施工工艺:
防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。防渗土工膜抗拉强度高、很好的弹性:HDPE防渗膜具有高强抗拉伸机械性,它高良的弹性和强变形能力使其非常适用于膨胀或收缩基面,可有效克服基面的不均匀沉降。铺设防渗膜时应力求焊缝更少,在质量的前提下,尽量节约原材料。同时也容易质量。 4. 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于更大坡度,即沿坡度方向排列。技术指标:
《GB/T 17643-2011 GH-1型技术指标》
项目 | 指 标 | ||||||||
厚度 mm | 0.30 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
密度 g/cm3 | ≥0.940 | ||||||||
拉伸屈服强度(纵、横向)N/mm | ≥4 | ≥7 | ≥10 | ≥13 | ≥16 | ≥20 | ≥26 | ≥33 | ≥40 |
拉伸断裂强度(纵、横向)N/mm | ≥6 | ≥10 | ≥15 | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥40 | ≥50 | ≥60 |
屈服伸长率(纵、横向)% | —— | —— | —— | ≥11 | |||||
断裂伸长率(纵、横向)% | ≥600 | ||||||||
直角撕裂负荷(纵、横向)N | ≥34 | ≥56 | ≥84 | ≥115 | ≥140 | ≥170 | ≥225 | ≥280 | ≥340 |
抗穿刺强度 N | ≥72 | ≥120 | ≥180 | ≥240 | ≥300 | ≥360 | ≥480 | ≥600 | ≥720 |
炭黑含量 % | 2.0 | ||||||||
炭黑分散性 | 10个数据中3级不多于1个,4级、5级不允许 | ||||||||
常压氧化诱导时间(OIT)min | ≥60 | ||||||||
低温冲击脆化性能 | 通过 | ||||||||
水蒸气渗透系数g·cm/(cm2·s·Pa) | ≤1.0×10-13 | ||||||||
尺寸稳定性% | ±2.0 |
《GB/T 17643-2011 GH-2型技术指标》
项目 | 指 标 | ||||||
厚度 mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
密度 g/cm3 | ≥0.940 | ||||||
拉伸屈服强度(纵、横向)N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
拉伸断裂强度(纵、横向)N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
屈服伸长率(纵、横向)% | —— | ≥12 | |||||
断裂伸长率(纵、横向)% | ≥700 | ||||||
直角撕裂负荷(纵、横向)N | ≥93 | ≥125 | ≥160 | ≥190 | ≥250 | ≥315 | ≥375 |
抗穿刺强度 N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥640 | ≥800 | ≥960 |
拉伸负荷应力开裂 | —— | ≥300 | |||||
炭黑含量 % | 2.0~3.0 | ||||||
炭黑分散性 | 10个数据中3级不多于1个,4级、5级不允许 | ||||||
常压氧化诱导时间(OIT)min | 常压氧化诱导时间≥100 | ||||||
高压氧化诱导时间≥400 | |||||||
85℃热老化 % | ≥55 | ||||||
抗紫外线 | ≥50 |
《CJ/T 234-2006技术指标》
厚度 mm | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
密度 g/cm3 | ≥0.939 | ||||||
拉伸屈服强度(纵、横向)N/mm | ≥11 | ≥15 | ≥18 | ≥22 | ≥29 | ≥37 | ≥44 |
拉伸断裂强度(纵、横向)N/mm | ≥20 | ≥27 | ≥33 | ≥40 | ≥53 | ≥67 | ≥80 |
屈服伸长率(纵、横向)% | —— | ≥12 | |||||
断裂伸长率(纵、横向)% | ≥700 | ||||||
直角撕裂负荷(纵、横向)N | ≥93 | ≥125 | ≥156 | ≥187 | ≥249 | ≥311 | ≥374 |
抗穿刺强度 N | ≥240 | ≥320 | ≥400 | ≥480 | ≥640 | ≥800 | ≥960 |
耐环境应力开裂 | ≥300 | ||||||
炭黑含量 % | 2.0~3.0 | ||||||
炭黑分散性 | 10个数据中3级不多于1个,4级、5级不允许 | ||||||
常压氧化诱导时间(OIT)min | 常压氧化诱导时间≥100 | ||||||
高压氧化诱导时间≥400 | |||||||
85℃热老化 % | ≥55 | ||||||
抗紫外线 | ≥50 |