近年，气体渗碳工艺应用很广泛，渗碳滴剂向护内的滴送都是用传统的落差法。即把盛有渗碳滴剂的容器置于高处，靠势能滴入低处的炉内。这种方法虽行之有效，但操作不便，需将盛满渗碳剂的容器搁在高处，或用泵将渗剂输往高处的容器中。尤其是使用多台渗践炉时，到处搁放容器，显得零乱、不整齐。经实践，成功实现了渗碳剂液氮加压输送，取得了较满意的效果，大致如下 ^[3]  ：
     将渗碳剂盛于一个密封的容器内，其大小可视滴剂的耗用量自行选择。容器上有压力表、液面计、针阀和其他阀件。利用液氮钢瓶释放的氮气压力向容器内加压，容器内的渗剂因受压，即循管道向炉内输送。如采用两种以上的渗剂，只需将氮气分头，分别向两个以上容器内加压即可。由于氮气是中性气体，纯度很高（在99.8%以上），一般对渗剂无有害影响。而液氮的耗量，从理论上计算，每1000公升渗碳滴剂只要释放2公斤左右的液氮。氮气只是在容器补充滴剂时，须将容器泄压，打开容器排气阀门时才消耗，故液氮的用量是十分节省的。容器需加的压力，视输送渗剂的要求和距离而定，通常保持在0.3~0.5公斤/厘米²既可。
应注意的事项：1.容器焊接处和管路不得渗漏。2.下班或停炉后，须将容器的阀门拧紧。3.若滴剂长时间不用应泄压为妥。4.为避免氮气进人渗碳炉，渗碳滴剂使用至只剩容器的1/3时，应予以补充。