施工操作要点

（1）按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。

（2）在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。

（3）在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6min，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。

（4）在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌1～2min，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3min形成稠状浓液，随后加入泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5～6min。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。

（5）采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3m的铝合金刮杠刮平即可。

（6）在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条；待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割分格缝，分格缝间距宜为3m×3m，分格缝的宽度按25mm留置，深度同铺设的泡沫混凝土厚度，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。

（7）泡沫混凝土施工完24h后应浇水养护，养护时间不得少于14d。养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。

质量控制

（1）泡沫混凝土的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。

（2）泡沫混凝土的干燥容重为500～1000kg/m3，导热系数不大于0.22w/m·k。

（3）整体现浇屋面泡沫混凝土厚度不应小于60mm，分格缝留置的面积不应大于4m×4m，分格缝应用柔性防水材料填嵌；其坡度必须符合设计要求，不能倒泛水。

（4）大面积泡沫混凝土表面应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm，并不得有疏松、起砂、起皮等现象。

（5）雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5～40℃之间。