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危险固体废弃物(简称“危废”)特指有害废物，具有易燃性、腐蚀性、反应性、传染性、毒性、放射性等，产生于各种有危险废物产物的生产企业。常见的固废处理方式主要有焚烧（或余热利用）、填埋和生化降解。其中，焚烧方式与其他处理方法相比较，更能达到 垃圾处一，适用范围：各种危险废物焚烧灰渣，电镀污泥等含重金属污泥，
各种废催化剂（铂族金属，钒，钼等）
一.工艺流程简介
小型危废垃圾焚烧炉，焚烧炉处理能力为2t/d-100t/d， 采用电阻式熔融炉。
电阻式熔融炉可以直接将电能转化为熔融热能，从而达到很高的热效率。热效率约可达到70%。投入炉内的原料在炉渣上面形成覆盖层，这样既能通过降低辐射热来减少炉盖耐火材料的消耗，又能使原料充分预热，并减少排气带走的热量。
在炉内，炉渣和金属由于比重不同而完全分离，便于提取回收。主要生成物玻璃体炉渣和金属，两者都可以回收再利用。
2t/h以上可以连续出渣，24小时连续运行。该炉尾气排放量小，可以实现尾气处理设备小型化。
固体废物由专用输送设备送入炉内，液体废物通过高效雾化设备喷入炉内，废物在炉内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程，灰渣成分由二燃室底部排出，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。
二， 工艺优势及特征
（1）本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体，对焚烧物适应性强；
（2）高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低
（3）对焚烧物形状、含水率要求不高；
（4）炉内长达1小时的停留时间和700℃的高温，使危险废物基本燃尽；二燃室强烈的气体混合使得烟气中未完全燃烧物完全燃烧达到有害成分分解所需的高温 （1100℃），高温区烟气停留时间为2秒；不但使垃圾焚尽烧透，还从源头避开或减低了产生二恶英的工况区；
（5）良好的密封措施和炉膛负压，保证有害气体不外泄；
（6）设备运转率高，年运转率一般可达90%；操作维护方便；
（7）炉增设强化换热及防止结渣装置，在提高焚烧效率的同时扩大了焚烧炉对废物的适应性；
（8）结合专利技术，将传统二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率，提高的焚烧炉的焚烧效率，同时具有常温出渣、渣料破碎、密闭锁风等综合功能。
（9）危废物处理后减量化、资源化和无害化。确保焚烧后烟气排放达到欧盟2000排放指标。
