hdpe 三层壁复合增强管是以聚乙烯(PE)为主要原料,采用复合增强的方式,三层共挤工艺生产的高品质新型管材。管材由光滑的内壁、波纹形状的中间层以及光滑的外壁共同组成。与双壁波纹管相比,新型三层壁复合增强管是塑料双壁结构管的改进和升级,在强化双壁结构管优点的基础上,再进行结构增强,克服双壁结构管的不足和劣势,实现产品的升级换代。hdpe三壁复合增强管优势
1. 环刚度高,应用范围扩大:采用三壁包覆增强工艺,管材波高增加近10%,截面惯性矩增加50%以上,达到可以生产环刚度等级SN16级以上管材的技术要求。产品具有强度高、应用范围更广的优势。
2. 接口强度高,连接更可靠。三层壁扩口工艺,提高了管材承口部位刚度和尺寸稳定性,使橡胶密封圈柔性连接更加可靠。
3. 降低施工难度,提高工程质量:基于“管土共同作用”的原理,埋地管材在施工时,回填质量好坏,直接影响工程的整体质量。双壁波纹管由于是波纹状的外形结构,回填时,腹部难以填实,施工时开挖面积较大,回填一般要求为细沙回填,以确保工程质量。但实际应用中,由于施工条件限制和不规范施工,回填不当造成的压屈失稳,管材塌陷的情况,仍是塑料管材在应用中的主要质量问题。三层壁复合增强管,由于光滑的管材外表面,使得回填时很容易压实,工程质量提高,开挖面积减小,施工难度降低。
4. 保护管材。复合层起到保护管材波纹的作用,为管材搬运和施工提供便利。
5. 一次成型管材中属于口径大的管材,*大口径可以做到DN1200。
6. 产品的结构更加合理,整体性更强,所形成的牢固的三层壁结构,使管材在纵向抗折弯强度大幅增加,管材的环柔性也达到了极大的提高。
7. 采用胶圈柔性承插连接,安装方便
8. 综合造价低,寿命长
9. 三壁合一,不易变形
10. 一次成型,不易漏水
安装方法
连接安装准备、关键步骤及参数要求:
1、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度;
2、接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,然后将承插口端面 的中心轴线对齐;
3、接口方法按下述程序进行:φ400mm以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中心位置的横挡板,然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置;
4、也可采用拉力钳拉动方式:即在两待接管材的两端用绳子固定后,在用拉力钳收紧;φ500mm以上管道可用两把拉力钳将管材拉动就位,接口合拢时,管材两侧的拉力钳应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落;
5、为防接口合拢时已敷设的管道轴线位置移动,需采用稳管措施。管道接口后,应复核管道的高程 和轴线使其符合要求;
6、管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装应由下游往上游进行。
运输和贮存
1、排水管在装卸运输过程中不得受剧烈撞击,摔碰和重压
2、当采用机械装卸排水管时,应采用柔性的吊带或绳(尼龙绳等),排水管两吊点应距离管两端点约1/4管长处。
3、车、船底部与排水管接触处应尽量平坦,并应有防止滚动和相互碰撞的措施,不应接触尖锐锋利物体,以免刮伤排水管。
4、排水管存放场地应平整,避免暴晒,远离热源,堆放高等不得超过4米。