LHZN系列全自动浮动床钠离子交换器
一、LHZN系列全自动浮动床钠离子交换器工作原理
LHZN系列全自动浮动床钠离子交换器,采用平面密封两相多路阀的先进技术,用转动对位方式实现液相的切换,控制原水、软化水、盐液和废水在系统内的流量和流向,自动完成软化过程周期循环。
软化原理:本设备罐体内装有的钠型阳离子交换树脂作为交换剂,当原水通过树脂层时,水中的钙、镁离子被钠型树脂吸收,钠型树脂中的钠离子置换了原水中的钙、镁离子,使硬水得到了软化。其化学反应式为:
Ca2+ +2NaR →CaR2 + 2Na+
Mg2+ +2NaR →MgR2+ 2Na+
当钠型树脂的钠离子逐渐被钙、镁离子所代替,树脂失效后,将5-10%的盐水由上向下通过树脂层进行再生,盐液中的钠离子又置换出树脂吸附的钙、镁离子,使树脂得到再生,恢复其交换能力,并将废液排出。再生过程化学反应式如下:
CaR2 + 2Na+→ 2NaR + Ca2+
MgR2 + 2Na+→ 2NaR + Mg2+
二、LHZN系列全自动浮动床钠离子交换器用途、优特点
1、LHZN系列全自动浮动床钠离子交换器使用范围
主要用于低压工业锅炉补给水软化、空调系统与热交换系统补给水及化工、医药、纺织、印染、造纸、印刷等行业生产工艺用水,也大量用于纯化水系统的软化除硬预处理。
2、LHZN系列全自动钠离子交换器优特点
LHZN系列全自动浮动床钠离子交换器采用平面密封两相多路阀(专利技术)为核心技术,经十多年的改进换代、优化创新,在国内外享有多种高荣誉和地位。与别的同类软水器相比,主要有如下一些显著特点:
1)、控制系统核心采用平面密封两相多路阀专利技术,阀体采用PVC工程塑料,耐腐蚀、寿命长、运转稳定可靠;
2)、全自动控制:自控采用智能性微电脑或PLC程序控制,可实现单时间或时间与流量双模式控制再生,除加盐外,循环工作过程全自动化;
3)、设备形式多样:有单罐单阀间断产水;双罐单阀,一用一备,连续制水;还有多罐多阀组合式,实现间断或连续式产水,满足不同工艺用水场合使用;
4)、采用浮动床逆流再生工艺,出力大,处理能力强,水质好;
5)、设备结构紧凑,占地面积少,安装简单,接通进出水管,接上电源就可开机出水;
6)、交换罐内结构、工艺设计独特:适应水质范围广,能一级软化处理高硬度水质(≤15mmol/L水质硬度)达到国家标准;树脂不需体外擦洗,减少了操作麻烦和树脂损耗;
7)、再生进盐,采用密封压力式,也可采用压力泵式、盐池、盐箱供盐方式,形式多样,方便补充;
8)、运行成本低:盐、水、电消耗低,节能,减少排放又利于环保,维护费用低;
9)、100m3/h以上大流量用户可采用多台组合;可随意启、停其中的几台,调节流量方便;不均等用水的大流量用户,只要加大软化水箱,可降低投资成本;
10)、交换树脂罐工艺流程:落床→进盐→再生→清洗→运行→……循环,流程合理先进。
三、LHZN系列全自动钠离子交换器技术参数
LHZN系列全自动钠离子交换器技术参数和性能指标
进水压力 |
0.15-0.35 MPa |
交换流速 |
30-50m/h |
进水温度 |
5-45oC |
再生流速 |
3-5m/h |
进水水质 |
硬度≤10mmol/l(Ⅰ) 硬度≤15mmol/l (Ⅱ) 悬浮物:≤3mg/l 余氯:≤0.3mg/l 铁:≤0.3mg/l |
出水残硬 |
≤0.03mmol/l |
电源/电耗 |
~220V/6A/50Hz 电耗≤0.4kw.h/天 |
流量 |
见后表内容 |
盐耗比 |
1.2-1.5:1 |
自耗水率 |
<5% |
四、LHZN系列全自动钠离子交换器材质和供应范围
设备罐体材质有不锈钢,碳钢,玻璃钢(部分规格);连接管道可为UPVC或ABS工程塑料。根据合同提供相应材质的成套设备,包含主机、填料树脂、控制系统和内部连接管道以及交换罐与盐罐连接软管一套、水箱液位仪一套。有单时间、时间与流量双模式控制再生方式产品,用户可选择订货;还可根据用户需要提供设备的易损件和备品备件等。