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[VIP第3年] 指数:1
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因线下线上同时销售，库存数量不统一；请在订购该产品前，请联系客服，确定产品库存情况；可能存在需现生产情况，如等不及或介意的亲慎拍！！！
L-CKC中负荷工业闭式齿轮油是由 质润滑油基础油， 加入多功能复合添加剂采用先进调合技术精细调制而成。
该产品具有 异的 压抗磨性能， 良好的热氧化安定性、 防锈抗乳化性等。
本产品按照4 0℃运动黏度分为100、 150、 220、 320、 460、 680六个品种牌号。
越的 压抗磨性能，可有效的防止齿面擦伤、 磨损和胶合， 保证齿轮运转顺畅。
良的氧化安定性和热安定性， 保证油品长久的使用寿命。
良的防锈、 抗乳化性， 在齿轮油工作中进水情况下可有效的防止机件腐蚀。
良的抗泡沫性， 能提供有效的油膜保护， 起良好的润滑、 散热作用。
符合 GB 5903-95 。
请保护环境，包装及废液应交由有资质的单位集中处理，禁止倒入排水系统、水和土壤中。
其他健康安全信息请参考该产品的安全数据说明书（MSDS）。
项目 | 单位 | 质量指标 | 试验方法 | ||||||
68# | 100# | 150# | 220# | 320# | 460# | 680# | |||
运动粘度（40℃） | mm2/s | 61.2~ 74.8 | 90~ 110 | 135~ 165 | 198~ 242 | 288~ 352 | 414~ 506 | 612~ 748 | GB/T265 |
粘度指数，不小于 | 90 | GB/T2541 | |||||||
闪点（开口），不低于 | ℃ | 180 | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | GB/T267 |
倾点，不高于 | ℃ | -8 | -8 | -8 | -8 | -8 | -8 | -5 | GB/T3535 |
水分，不大于 | % | 痕迹 | GB/T260 | ||||||
机械杂质，不大于 | % | 0.02 | GB/T511 | ||||||
铜片腐蚀（121℃，3h），不大于 | 1 | GB/T5096 | |||||||
液相锈蚀试验（蒸馏水、合成海水） | 无锈 | GB/T11143 | |||||||
泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性） 24℃，不大于 93.5℃，不大于 后24℃，不大于 | mL/mL | 75/10 75/10 75/10 | GB/T12579 | ||||||
抗乳化性（82℃） 油中水，不大于 乳化层，不大于 总分离水，不小于 | % mL mL | 1.0 2.0 60 | 1.0 2.0 60 | 1.0 2.0 60 | 1.0 2.0 60 | 1.0 2.0 60 | 1.0 4.0 50 | 1.0 4.0 50 | GB/T8022 |
Timken机试验OK负荷，不小于 | N(lb) | 200(45) | GB/T11144 | ||||||
FZG齿轮机试验（A/8.3/90）通过 ，不小于 | 11 | S | |||||||
水泥设备具有重负荷、低速度、条件差和连续性生产等特点，减速机是该行业设备中的“重头戏”。
齿轮油在水泥设备中应用量大，除了油品的选用，日常维护不可小视，在此谈谈齿轮油使用中应注意的一些问题。一、防止水(汽)泄漏
对于稀油集中润滑的减速机系统，由于润滑油或油箱温度有较为严格的要求，通常使之冷却。
1、齿轮油本身有较好的抗乳化性能，但油中渗入相当数量的水后， 易使油品乳化。
2、加有 压抗磨剂的齿轮油乳化后，添加剂被水解或沉淀分离而失去原有性能，并产生有害物质，使齿轮油迅速变质、失去使用性能。因此乳化的油品绝对不可以继续使用。
3、对于水(或汽)冷却的润滑系统一定要注意防止水(汽)泄漏，以免对减速机造成不必要的损伤。
二、定期清理滤网
1、对于采用泵进行循环润滑的减速机系统，要注意泵的压差并及时清理滤网。
2、如果在短时间内泵的压差较大，或清理滤网的频次明显增加，并且滤网上的油泥、金属磨屑明显增多，一定意义上说明润滑油的使用状态不是很好。
3、除了材料、设计方面的问题外，也可能是齿轮油选用得不够合理：一是黏度不够合适，二是可能是齿轮油承载性能不够。
4、可以用重负荷代替中负荷，即选用高一档次的齿轮油，效果会明显好转。
三、避免新、旧油的混用
1、必须避免新油倒入旧油的混用(此处不涉及按规定进行补油)，或因黏度下降但为了达到某一黏度而加入高黏度油的做法。
这样做，可能会有一些短期效果，但油品的使用性能会明显下降，同时使设备的润滑条件变差，导致磨损增加，一定意义上会缩短设备的使用寿命。
2、可能因为主剂不同，混用时发生添加剂“打架”的事情，使添加剂应起的作用相互抵消，对设备造成的后果则不堪设想。
四、合理换油
1、从理论上讲，换油期短，能更好地减小摩擦副磨损并延长设备的使用寿命，同时为保证其正常运转提供了一个必要条件。
2、从经济效益的角度出发，应更准确、有效地使用油品。
3、是否换油、何时换油，除了遵循换油期规定外，还应依据设备的开工时间、开工率等因素考虑，从而使油品 大限度地发挥使用。
五、定期监测
因为润滑条件变差造成齿面损伤时，均可直接导致振动及噪音明显加 ，所以要对用油设备的油温、振动、噪音进行定期监测。
一、如何确保我们能够买到原装 的马克瑞工业齿轮油？
1、购买正宗马克瑞工业油需通过正当的途径，正规渠道商或者经销商
2、拨打马克瑞24小时免费客服专线：400-028-7969
二、为何工业齿轮油酸值高？
在堆取料机驱动齿轮箱中，检测油品，如发现油品颜色较深而且有刺激性气味，于是更换工业齿轮油，一个后，统一再进行油品分析化验过程中发现此油箱油品较新油相比，酸值增加，颜色也变深。
1、明确所购买的工业齿轮油是否是正规厂家合格产品
2、针对减速箱负荷，选用合适质量 别和黏度 别的产品
3、了解油品更换程序：
堆取料机的齿轮箱，工作负荷较大，工作环境暴露。--负荷
酸值增加通常是由于油品氧化造成的，颜色变深也是油品氧化的的一种表现。 --引起酸值变化的原因
如果在油品更换过程中，原来油箱内残留的被严重氧化的油品，以及这些残留旧油中的磨损金属、过氧化物等，这些都会快速消耗了新加入油品的抗氧剂，同时齿轮箱重负荷工作，可能会有磨损金属产生，同时意味着高温工作，这些会加速油品的氧化。
专家建议：在再次更换齿轮箱工业齿轮润滑油品时，对系统进行充分清洗，必要时，必须对冲洗效果进行检测分析，对油品的清洁度、元素含量、酸值、水分、黏度等进行检测，只有达到一定要求才能加入规定量的合适工业齿轮油，再开动设备开始工作。
三、工业齿轮油变质的现象是什么？
1、外观变化:颜色变深变混，产生乳化，有明显的磨粒、机械杂质和油泥。
2、粘度变化:含粘度指数改进剂的油由于机械剪切造成粘度下降，而油品氧化及乳化油泥造成粘度上升
3、酸值变化:在含高酸值添加剂的油品中，使用初期酸值下降表明添加剂的消耗，后期酸值上升是氧化产生酸性产物的结果。
4、水分增大:抗乳化性能变差。 压剂水解影响润滑并可能出现齿面点蚀和胶合。
5、苯、戊烷 （石油醚）不溶物增大:这是油品在长期使用中，在高温下的氧化产物及金属屑、灰尘等污染的结果。
四、工业齿轮油的换油周期及换油指标？
1、齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、润滑部位在机械设备中的重要性均与换油指标及周期有关。
2、一般来说，用油量小的齿轮箱可根据实际经验定期换油，没有与水接触的减速箱的油品更换周期可达4000～5000小时，较大的齿轮装置通常选用集中润滑系统，由于定期补充油品，常根据油品变质情况，按质换油。
五、同一品牌不同黏度齿轮油产品是否可以混兑？
