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2、工作原理与结构特性
重型板式喂料机是将电动机的动力，经过联轴器和减速器驱动链轮轴旋转通过链轮齿与链条销轴啮合，拖动链板作连续直线运动。链板由安装在机架上的支重轮与托轮支承，并通过调整拉紧装置使其链条与链轮正确啮合，完成输送物料之目地。
重型板式给料机主要由驱动装置、 链板装置、 拉紧装置、主轴装置、机架、支重轮、 托链轮等组成，其主要特点简介如下：
2.1 驱动装置是由电动机、联轴器、直交减速器、行星减速器、扭矩杆、锁紧盘等件组成。该装置为直交轴支点浮动式，主轴套装在行星减速器的输出轴内，通过锁紧盘，将两者连接起来。其特点是悬挂无基础重量轻，速比大。由于采用支点浮动式，减少了由安装误差对轴产生的附加弯矩，提高了传动轴的使用寿命，拆装方便。
2.2链板装置是由槽板、链节等件组成，槽板为单圆弧搭节式，采用低合金钢板组焊而成。强度高，耐磨损，不漏料。链节是选用专门厂家生产的推土机用的履带链条（坦克链），其特点是节距误差小运动平稳，强度高，拉力大无需润滑。
2.3拉紧装置是一种螺旋杆拉紧机构，它主要由轴、两个托轮、两端由滚动轴承、轴承座、复合弹簧、及拉紧螺杆等件组成。托轮是通过胀套固定在轴上，轴的两端装有双列向心球面滚子轴承和轴承座，轴承座装在机架两侧，并在滑轨之间前后滑动。拉紧装置是用来拉紧和调整链条的水平位置。保证链条松紧适度，使其平稳运行，托轮起导向和支承链板的作用。通过调整拉紧螺杆，使两条链的拉力均匀。当链板突然受到物料的冲击时，复合弹簧可起到缓冲作用 ，保护链板和其它各部件免受破坏。
2.4主轴装置由轴、轴承座、链轮、支承轮、及轴承座等件组成。通过安装在轴上的两个链轮拖动链板作连续运动，达到运输给料之目地。该装置的特点是链轮及支承轮为胀套连接，主轴套在减速器的输出轴内，拆装简单，维修放便。
2.5机架是由钢板焊接而成的工字形结构，在上、下翼缘板之间焊有若干筋板，两个工字型主梁由若干槽钢，工字钢组焊为一整体，其结构坚固稳定。
2.6 支重轮是由支座、滚动轴承、轴、滚轮、密封圈、压盖等件组成。主要是用来支承链条的工作段，以防止链板因载荷和自重而产生很大的挠度，保正链条正常运行并承受一部分物料的冲击和料仓的压力。另外，可限制链条跑偏。
2.7托链轮是由支座、滚动轴承、轴、滚轮、密封圈、压盖等件组成。主要是用来支承回空链板，防止因链板自重而产生很大的挠度，而影响正常运行。
技术参数：
|
型号 |
槽板宽度（mm） |
给料粒度（mm） |
处理能力（t/h） |
电机功率（kw） |
重量(t) |
|
BWZ1000 |
1000 |
≤500 |
60~160 |
11~15 |
13.5~20 |
|
BWZ1200 |
1200 |
≤600 |
45~160 |
11~30 |
13.2~43.5 |
|
BWZ1250 |
1250 |
≤800 |
60~160 |
11~18.5 |
18~32 |
|
BWZ1500 |
1500 |
≤700 |
100~200 |
15~45 |
18.5~60 |
|
BWZ1800 |
1800 |
≤800 |
160-350 |
37~55 |
52~68 |
|
BWZ2200 |
2200 |
≤1200 |
200-650 |
45 |
80.5 |
|
BWZ2400 |
2400 |
≤1500 |
260-750 |
45 |
83.5 |
