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[VIP第4年] 指数:1
适用范围：
搪瓷反应釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于医药、饮料、石油、化工、颜料、树脂、涂料、科研等工业部门，对于强碱及任何浓度和温度的氢氟酸，温度大于或等于180℃、浓度大于30%的磷酸等不能使用。
工作原理：
搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷于金属铁胎表面，通过930°C左右的高温焙烧使瓷釉密着金属铁胎表面，形成光滑、洁净的衬里层，因此它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。
产品介绍：
搪瓷反应釜分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单独修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜特点：
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
按加热形式：可分为电加热搪瓷反应釜、导热油加热搪瓷反应釜、蒸汽加热搪瓷反应釜、水加热搪瓷反应釜、明火加热反应釜等。
按夹套形式分为：夹套型搪瓷反应釜和外盘半管型搪瓷反应釜，夹套导热油加热型都设有导流装置。
搪瓷反应釜搅拌器形式：一般有：桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
反应釜搅拌器传动形式：有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。
密封形式：轴封分为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
反应釜出料方式：有球阀、下展阀。
搪瓷反应釜配套附件有：釜内*型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头等供客户选择。
搪瓷反应釜/搪玻璃反应釜参数表：
|
公称容量 |
实际容量 |
电热功率 |
夹套容量 |
内锅尺寸 |
外锅尺寸 |
减速机 |
电机功率 |
搅拌速度 |
|
50L |
61L |
3×2 |
95L |
400 |
600 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
|
100L |
120L |
6×2 |
120L |
500 |
700 |
m3 |
1450/0.6 |
60-80 |
|
200L |
247L |
6×3 |
200L |
600 |
800 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
|
300L |
355L |
6×3 |
250L |
700 |
900 |
m4 |
1450/1.5 |
60-80 |
|
500L |
589L |
9×4 |
290L |
900 |
1100 |
m6 |
1450/2.2 |
60-80 |
|
1000L |
1215L |
12×4 |
560L |
1200 |
1400 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
|
2000L |
2244L |
15×5 |
750L |
1400 |
1600 |
m8 |
1450/4 |
60-80 |
|
3000L |
3201L |
15×5 |
1015L |
1600 |
1800 |
m8 |
1450/7.5 |
60-80 |
|
4000L |
4020L |
15×5 |
1226L |
1600 |
1800 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
|
5000L |
5170L |
18×5 |
1400L |
1800 |
2000 |
m10 |
1450/7.5 |
60-80 |
搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：
1、使用压力：0.2---0.4Mpa。
2、耐酸性： 对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将搪玻璃试样置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9g/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
3、耐碱性： 搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将搪玻璃试样置于1N氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
