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[VIP第4年] 指数:1
1）压缩空气源
2）压缩空气净化系统
3）变压吸附（PSA）制氮系统
4）氮气缓冲净化系统四大部分组成。
（二） 制氮设备特点：
●先进的吸附器结构，以合适比例结合气流的大小和分子筛的吸附特性而设计。
●独到的气流分布器设计，使气流在吸附床层中的流速更均匀，大大提高了吸附剂的利用率。
●独特的进气方式+气缸压紧装置，有效避免吸附剂粉化现象，确保吸附剂10年以上的工作寿命。
●独特的进气方式+气缸压紧装置，有效避免吸附剂粉化现象，确保吸附剂10年以上的工作寿命。
●一步法制取高纯氮气，无需纯化可直接制取纯度为99.9995%以上的氮气。
●先进的节能设计工艺，确保以较低的原料空气消耗，获取较高的氮气产量，且产品节能达10%以上。
●关键零部件均采用国际品牌，保证正常使用寿命达10年以上。
●智能化全自动控制，无需专人看管，电气自动连锁保护，可实现远程 DCS控制。
●先进的设计工艺配合精良的制造工艺，确保设备长期稳定运行，平时设备可免维护。
●氮气纯度，流量在线监测，用户随时掌握设备动态情况。
●产气迅速，开机十五分钟内即可产出合格氮气，开停机简单方便，即开即停。
（三）制氮设备工作原理：
●先进的设计工艺配合精良的制造工艺，确保设备长期稳定运行，平时设备可免维护。
●氮气纯度，流量在线监测，用户随时掌握设备动态情况。
●产气迅速，开机十五分钟内即可产出合格氮气，开停机简单方便，即开即停。
（三）制氮设备工作原理：
变压吸附制氮设备是采用碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，利用空气中的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的。即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序控制器来控制多个阀门的导通、关闭，达到两只吸附塔的交替循环工作：加压吸附，减压脱附的过程，从而完成氧、氮的分离，得到用户所需纯度的氮气。
（四）制氮设备的广泛应用
化学、油漆、化肥、石油、电子、医药、热处理、食品、橡胶、塑料、玻璃、航运、航天、煤矿海港、科研及啤酒等等。
（四）制氮设备的广泛应用
化学、油漆、化肥、石油、电子、医药、热处理、食品、橡胶、塑料、玻璃、航运、航天、煤矿海港、科研及啤酒等等。
