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切坯机属于建材机械，在砖厂、窑厂中使用较为广泛，主要用于切割实心砖或多孔砖，同时也用于切割薄壁大孔，是砖坯成型工艺中一道加工工艺的使用设备。
切坯机是砖坯成型工艺中一道工序的加工设备，它将螺旋挤泥机挤出的具有一定几何形状的泥条，切割成厚度相同、符合一定规格的坯体。切坯机的类型有推杆式切坯机、链式切坯机、单号自动动切坯机和多钢丝切坯机等多种，其中以推杆式切坯机应用较为广泛。切坯机由切坯台、样板、推杆和铜套等组成推推杆式切坯机具有结构紧凑、操作简便、维修容易、产量高等特点。国内绝大多数砖瓦厂都使用这种型式的切坯机。
切坯机类型：
用于实心砖的切坯机
我国生产的墙体砖主要是实心砖，也有部分孔洞率不超过30%的多孔砖。实心砖切坯机工作时电动机始终处于运转状态。当从切条机送来符合长度要求的泥条到达切坯机工作台面的适当位置时，踏动踏即板，使离合器结合，于是动力经减速机传至曲柄。曲柄旋转360°时，这种离合器由于斜面的作用，能自动将离合器脱开，并使曲柄制动。因此只要踏动踏脚板并立即放开，离合器就可使曲柄旋转360°，通过连杆和摆杆的连接，使摆杆动，然后带动滑柱及推头作一次次往返运动，即可完成切坯过程。
用于非承重空心制品的切坯机:
这种切坯机主要用于切割长度130~1000mmn的大孔薄壁空心制品，宽度可达600mm，高度小于300mnm。它的特点是泥条在输入切坯机和被切割成砖坯后由切还机输出的整个过程，都是利用辊道进行，故能保证泥条表面质量。为了在切割时不影响砖坯的几何形状和尺寸，切割时泥条静止不动，切割由钢丝的运动完成。
从泥条切割机快速送来的泥条，由带有制动减速电动机拖动的一系列托辊带动，向切坯机工作台移动。在即将到达终点位置前，泥条使第 一个光电管发出信号，电动机断电滑行，从而使泥条也获得减速；泥条在到达正确终点位置时，使第二个光电管发出信号，电机制动，从而使泥条停止在切坯机工作台的正确位置上。
自动切坯机
自动切坯机不需要泥条切割机与之配合，而是直接把从挤砖机挤出的泥条，按照砖坯的长度要求切割成砖坯。因此，这种切坯机不象前面介绍的那那两种切坯机，它没有废泥头，全部动作都自动进行切割长度可以在一定范围内进行调整，只要改变齿轮传动速比和一个用以控制切割长度的滚筒直径就可实现，适应性强，为在一条生产线上生产多种规格的产品创造了条件。缺点是产量比较低，切割标准实心砖小时产量只有4000块，因为切割弓每次只切一块，机构比较复杂，对制造和操作、调整都提出了较高的要求，主要适用于人 工 码放，否则自动码放系统将非常复杂。
故障原因：
1、推坯样板工作面和运行方向不垂直
产生原因：若样板往复是平行移动，则是调节不当。样板往复不是平行移动，某一端前进和后退都超前，则可能是制作质量问题或曲柄摇杆机构的某一零件损坏。
2、样板停止位置不正确，有早停或晚停现象
产生原因：若是早停，是因为控制杆和松离滑块过厚，或两螺旋斜面加工不正确。若是晚停，则是因为控制杆和分离块太薄或接触面磨损
