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高温铁屑炉优点及特性
发布时间:2020-01-13        浏览次数:40        返回列表
  一、炉内熔炼气氛由氧化性变为还原性,合金烧损可由30%-40%降至15%-20%,渣中FeO可由10%降至4%,使铁液纯度大为提高,虽未还原性气氛熔炼,但炉气中CO含量仍为10%左右,化学热损失并未增加,不需要增设庞大复杂的炉气化学热回收系统。
  二、风温可由室温提高到500-600度。增加热量15%以上,可相应节焦10%左右。
  三、炉内高温度可由1600度提高到1800度左右,铁液过热效率可由6%-7%提高到8%-9%,出铁温度可相应提高50-90度。
  四、本炉型是一种特殊的熔炼炉,专门用于机械加工切屑废料、轧钢氧化铁皮、炼钢脱硫渣等废料的熔炼
  五、本炉有多种规格,熔化率0.5-0.3t/h,焦铁比1:3-1:6,出铁温度可达1470-1550度。
高温铁屑炉是一种熔化废钢屑及生铁屑的高效熔炼设备,经国内多家铸造厂使用,均获得了良好的经济效益和社会效益,采用密筋换热器与管式换热器结合逆流热与顺流热串联,送风温度高,采用短排距、大斜度风口,炉内还原性气氛强,硅锰烧损轻,铁水的白口倾向小,铁水温度高,可直接专门熔化散铁屑或压块铁屑,大大降低了生产成本,它比一般冲天炉在熔炼生产中降低成本达30%左右。是铸造厂家发展盈利的优良设备。