透水混凝土的生产和施工工艺,类似于传统混凝土,但技术要求要远高于传统混凝土。采用符合透水混凝土工艺要求的骨料等原材料,通过实验室试验验证过的配合比,注重计量和搅拌环节的控制,经过正确的摊铺振捣控制以及后期的喷涂养护,是生产出合格的透水混凝土的必要保证。合格的透水混凝土,不仅能满足行车走人的功能,更具有孔隙均匀、透水迅速、平整牢固、美观耐用的特点。随着国家海绵城市建设的推广,透水混凝土这一新型生态材料必将得到更加广泛的应用。
透水混凝土又称为环保地坪、生态地坪。是由骨料、高标号水泥、掺合料,水性树脂、彩色强化剂、稳定剂及水等拌制而成、孔穴均匀分部的蜂窝状结构的混凝土。具有透气、透水和重量轻的特点,它能够增加渗入地表的雨水,缓解城市的地下水位急剧下降等的一些城市环境问题。透水混凝土对于恢复不断遭破坏的地球环境是一种创新型多功能铺装材料。PERFORMANCE/性能指标
透水混凝土因具备很多孔隙,水分挥发很快。为确保摊铺施工后混凝土的正常凝结水化,及时进行保湿养护至关重要。考虑到透水混凝土的面层清理问题,一般不用草袋、草帘等宜散落和浸出颜色的材料,采用塑料薄膜或土工布进行覆盖养护。同时应每日进行洒水,以确保混凝土表面始终处于湿润的状态,覆盖养护一般20天左右即可,养护期间应派专人进行看管,禁止一切车辆和行人通行,特别是严防将砂石或泥土等杂物撒落到透水混凝土表面。
骨灰比的大小影响骨料颗粒表面包裹的水泥浆薄厚程度以及孔隙率的多少,也就是影响透水混凝土的强度和透水性。当水泥用量一定时,增大骨灰比,骨料颗粒表面水泥浆厚度减薄,孔隙率增加,透水性提高,但强度却降低了;反之,则透水性降低,强度提高。考虑较小粒径骨料的表面积较大,为保持水泥浆体的合理厚度,小粒径骨料的骨灰比应适当小一些。本次试验采用的骨灰比在5.6-7.0。
透水混凝土路面在施工和养护过程中,必须注重成品保护,路面上应严格禁止走人,动物行走、车辆行驶。因修补困难,表面不容易粘结成原来的水平,所以产品保护一直要坚持到竣工验收交付使用后方能结束。
彩色透水混凝土材料明细
组成材料:
生态透水混凝土组成材料:颜色料、透水砼胶结料、密封罩面剂三种材料组成。
用量配比:
颜色料 |
胶结料 |
密封罩面剂 |
10公斤/立方 |
10公斤/立方 |
0.3~0.4公斤/平方米 |
8元/kg |
5.5元/kg |
16元/kg |
注:石子1750公斤/立方,水泥350公斤/立方(石子和水泥需自行当地购买) |
具体价格需根据实际厚度及面积进行核算!
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