用途：亚克力的用途
PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤
其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，目前它广泛用于仪器仪
表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。
亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与
伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具
擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台
盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度
相差无几。亚克力洁具早出现于美国，目前已占据整个国际市场的70%以上。
由于亚克力生产难度大、成本高，故市场上有不少质廉的代用品。这些代用品也被称为“亚克力
”，其实是普通有机板或复合板（又称夹心板）。普通有机板用普通有机玻璃裂解料加色素浇铸而成，表
面硬度低，易褪色，用细砂打磨后抛光效果差。复合板只有表面很薄一层亚克力，中间是ABS塑料，使用
中受热胀冷缩影响容易脱层。真假亚克力，可从板材断面的细微色差和抛光效果中去识别
1.建筑应用:橱窗、隔音门窗、采光罩、电话亭等
2.广告应用:灯箱、招牌、指示牌、展架等
3.交通应用:火车、汽车等车辆门窗等
4.医学应用:婴儿保育箱、各种手术医疗器具 民用品：卫浴设施、工艺品、化妆品、支架、水族箱等
5.工业应用：仪器表面板及护盖等
6.照明应用：日光灯、吊灯、街灯罩等
类别：进口全新料
亚克力简介:
压克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、
粒料、树脂以及复合材料，压克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA
）板材有机玻璃，“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”（一种PMMA板），取自“Organic Glass”(即有
机玻璃)。但近年来因将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。
.亚克力板之特性与优点 亚克力具有高透明度，透光率达92％，有"塑胶水晶"之美誉。且有耐候
性，尤其应用于室外，居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需
要的形状与产品。另板材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。
压克力生产工艺
压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸
型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.
压克力特性
1.透明度
无色透明有机玻璃板材，透光率达92%以上
2.优良的耐候性
对自然环境适应性很强，即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变， 抗老化性能
好，在室外也能安心使用?
3.加工性能良好
既适合机械加工又易热成型，压克力板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜?
4.优异的综合性能
压克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，压克力
板可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜.
5.无毒 即使与人长期接触也无害，还有燃烧时产生的气体不产生有毒气体
规格及厚度
规格:1.2*2.4m,1.2*1.8m,1.25*2.45m ,2*3m,2.05*3.05m
厚度:2mm-50mm
产品优势
1.硬度:
硬度是能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一，是品质控制中的重要一环。硬度能反映出
原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形，加工时表面是
否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。我公司出品的进口料浇注压克力板具
有目前国内同等产品高的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。?
2.厚度公差：
板材厚度公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄公差控制在
+0.2mm以内。
3.透明度/白度：
严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作，确保板材透明度和纯白度。火焰
抛光后晶莹剔透。
注意事项
1.压克力板不可与其他有机溶剂同存一处，更不能接触有机溶剂?
2.运输过程中，不能将表面保护膜或保护纸擦破?
3.不能使用在温度超过85℃的环境
4.清洁压克力板材时只须用1%的肥皂水，用软棉布沾肥皂水，不可用硬物或干擦，否则表面很容易被
擦伤?
5.压克力板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙
亚克力板与有机玻璃
“有机玻璃”源自英文Organic Glass。近年来在某些地区将所有的透明塑料制成的板材统称为有机
玻璃，其实这是错误的，压克力是专指纯聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）材料，而把PMMA板材称作压克力板。
亚克力板之特性与优点
亚克力具有高透明度，透光率达92％，有"塑胶水晶"之美誉。且有耐候性，尤其应用于室外，
居其他塑胶之冠，并兼具良好的表面硬度与光泽，加工可塑性大，可制成各种所需要的形状与产品。另板
材的种类繁多色彩丰富(含半透明的色板)，另一特点是厚板仍能维持高透明度。
亚克力板公差标准,加工处理等常识
近两年来国产亚克力板材由于质量较稳定、价格较合理,已得到国内亚克力工艺行业认可,市场销量猛
增.但是目前零售价17元/kg以下的亚克力板材全部是二次回收料浇铸而成,性能无法达到国家标准.二次料
加工生产投资小,基本是小作坊式生产,规模小,设备简陋,所以无论外观还是内在品质都与新料产品无法比
拟.但是由于价格低,市场增长迅猛,产品供不应求,亚克力厂家在追求产量时便疏忽品质标准,产品质量问
题不断,如板面尺寸不足,厚度公差大,板面有灰尘和碎屑物,板面明显有划痕、气泡等;有些商家以11元/公
斤左右的在市场销售,实际是多在厚度上做文章……这就要求供应商多了解相关信息,及时掌握市场出
现的问题的解决方法,才能更好服务客户,在销售中应注意以下几个方面:
注意事项(一)
一、与亚克力工艺行业有关的新料亚克力板材国家标准(GB7134-86)有:
1、标准公差:以板材幅面1.0×1.3m为标准,大于此幅面的允许相应增加.
一级品:<5mm: ±12%-20% ≥5mm: ±10%
二级品:<10mm:±12%-40% ≥10mm:±10%
2、变形温度:750℃-84℃
3、标准比重:1.19±0.02
注意事项(二)
二、加工处理的注意事项:
1、再生料比新料板材更易溶于有机溶剂,致使雕刻后填漆常常出现银丝裂纹,一般解决办法有下面三
种方法:
A 选用丙烯类颜料(树脂类)一般美术店能买到.
B 选用氨基油漆,一般化工店能买到.
C 填漆后再抛光处理.
2、对于亚克力表面一些轻微划伤或者不太明显的损伤处理,一般采用砂纸湿打磨,在打磨时砂纸要环
形移动,砂纸的细度要逐渐增高到600目以上,可以采用牙膏擦磨即可.
3、板材有静电时易附着灰尘,在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净,以达到清洁的
效果.
注意事项(三)
三、板面尺寸实际重量
由于是小规模原始加工,厂家在生产中都是采用模板浇铸,供料胶管随着亚克力板材的厚度增加而增大
,占用了更多的板材空间,所以相同模板浇铸出来的亚克力板材厚度越厚,成品板材的尺寸越小.但是厂家在
书写清单时只统一书写模板的尺寸,而不是各厚度亚克力板材的具体尺寸,在产品的规格上便有误差出现,
因此厂家全部采用称重的方式结算.若复称与厂家提供的重量相差±0.3kg视为合理.但是在销售中大家为
了方便,基本上是以理论计算为主,简易计算公式为:实际长度(米)×实际宽度(米)×实际厚度(毫米)×比
重(1.2)二公斤数.理论计算的重量和称重的误差在较厚的亚克力板材中要特别注意,一般厚度15毫米以上
的板面测量应计算到毫米,才能保证重量不至于与实际相差过大.
亚克力定制产品：
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