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成都中冷低温科技有限公司

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  • 基于遗传算法的20K氦制冷机的优化设计及其热力学分析

    2020-12-30
            近年来,随着超导技术的发展、太空探索等科学项目的需要,氦制冷/液化系统发挥着越来越重要的作用。大型氦制冷系统由于结构部件较多,流程复杂且功耗大,因此建造的较少,这方面的理论模拟和研究工作也相对较少,并且很多研究成果和结论只适用于特定的流程结构,不具备通用性。为了减少系统热力计算量,且快速找到使得系统性能优的组合解,本文采用遗传算法对一台已有的氦制冷机进行优化分析,得到了对实际系统有指导意义的结论。


              研究的系统流程简图在图1中给出。该流程采用液氮预冷,一个制冷级含有一台透平膨胀机和节流阀,这里节流阀的安装是必须的,首先可以在变工况的情况下调节进入膨胀机的工质流量以控制膨胀机的叶轮转速,从而使系统稳定运行;其次是可以通过调节阀门的开度来调节膨胀机的进口压力,从而可以很好地适应系统有无液氮预冷的工况。 

     


    热力学计算:

    系统假设:

    (1)换热器热端压降为2 kPa,冷端压降为1 kPa;

    (2)透平等熵效率为70%,且不随压力和温度等变化;

    (3)系统处于稳定状态。

            系统的制冷系数定义为:

    式中:Q为制冷量,kW;W为压缩机功耗,kW。

    工质的比定义为:

    式中:h和s分别为工质的比焓和比熵,T0是参考温度(300 K),h0和s0分别为参考状态下工质的比焓和比熵(T=300 K,P0=101 kPa)。

    压缩机、冷箱以及系统的效率分别为:

    式中:m为压缩机入口流量,mLN为液氮耗量。

     

    主要参数的热力学分析:        

    (1)膨胀比对系统效率的影响

     

     

    (2)系统入口压力对系统效率的影响

     

          

    遗传算法优化参数

            遗传算法是一种借鉴生物界自然选择和自然遗传机制的随机搜索算法。遗传算法模拟了自然选择和遗传中发生的复制、交叉和变异等现象,从任一初始种群出发,通过随机选择、交叉和变异操作,产生一群更适应环境的个体,使群体进化到搜索空间中越来越好的区域,这样一代一代地不断繁衍进化,收敛到一群适应环境的个体,求得问题的优解。

     

     

     

     

    主要结论

     

    增加膨胀机入口压力可使系统的制冷系数和效率增大,膨胀机的膨胀比增大使得焓降增大,因此系统制冷量增大,但增大膨胀比会使膨胀机内部不可逆损失增大,因此膨胀机的效率下降。对于节流阀而言,压力降的减小使其效率大大增加,因此整个系统的效率也是增加的。

     

    压缩机入口压力提高,即提高系统压力水平,系统的制冷系数增大,然而整体的效率却降低了,这是因为压缩比减小带来压缩机功耗减低,但提高压缩机入口压力会使压缩机的等温压缩效率降低,从而导致系统效率降低。

     

    采用遗传算法对压缩机和透平膨胀机的入口压力进行优化,以制冷机制冷系数和效率的加权值作为目标函数,得到了优组合参数。一方面证明了将遗传算法应用于流程优化中是可实现的,另外优化计算结果可用作大型氦制冷/液化流程参数选取的对照。

     

    采用遗传算法优化在理论设计阶段具有重要的指导和参考意义,实际工程应用中还需要根据工程需求和工艺制造水平等限制因素做出符合实际的决定。

     

  • BEPCII氦制冷机冷箱故障分析和维护

    2020-12-30
         BEPCII(北京正负电子对撞机重大改造项目)低温系统采用2台Linde公司制造的TCF50S制冷机,每套低温系统分别由1台ESD441 SFC型螺杆压缩机、1台TCF50S型500 W/4.5 K氦制冷机以及连接制冷机与超导设备之间的低温传输管线和分配阀箱等组成。其中一台制冷机(制冷机A)为超导磁体提供冷量,另一台制冷机(制冷机B)为超导腔提供冷量,这两套制冷机从2005年开始投入使用,到目前为止已经运行了12年之久。

            制冷机主压缩机采用的是双螺杆变频调速压缩机。考虑BEPCII低温系统每年需要连续运行10个月,压缩机故障停机后处理的时间较长,严重的影响BEPCII的运行。所以2009年夏季检修期间,增加了一台备用压缩机,备用压缩机可以代替压缩机A,也可以代替压缩机B运行,所以目前两套系统有3台压缩机可交替运行,大大提高了系统运行的可靠性。但冷箱还是两套,没有备件。

            冷箱包括:换热器、吸附器、透平、阀门和管道等部件。透平、阀门都可以从冷箱顶部取出进行维护。运行这些年,更换过透平几次,更换过阀门垫圈。但冷箱内部到目前为止还没有维护过。图1为冷箱外观图,从外观看冷箱的体积比较庞大,要维护一次需要大量的人力和物力。

     

     

            故障分析:

    制冷机在运行中发现控制液氮预冷的阀门CV3615A在自动控制下开度变小,同时级换热器的温度TI3610A无法维持在设定值而温度升高,使得制冷能力降低。液氮供应阀门CV3615A采用的PID控制,主要用来控制级换热器的温度TI3610A和氮气出口管道温度TI3605A,分别如图3、图4所示。

     

     

     

            正常情况下TI3610A,TI3605A都能工作在设定值,前几年运行中发现TI3610A温度低于设定值,PID的控制CV3615A开度,使液氮流量减小,TI3610A温度升高。即在原来流量下,液氮与级换热器换热不充分,导致液氮的冷量没被换热器带走,被带到液氮出口管道,所以液氮出口管道温度降低,为了保证TI3610A达到设定值,PID要求CV3615A阀门开度变小,流量减小,然而这样引起TI3605A温度高于设定值,TI3605A的PID控制逻辑又要求阀门CV3615A开度增大。两个矛盾的控制逻辑,CV3615的开度只能取两个控制逻辑的小值,所以在自动控制下出现级换热器温度升高(如图2)的现象。液氮管道与换热器的换热不充分,也就是说换热器换热效率降低,导致级换热器温度升高,制冷能力下降。导致换热器换热效率降低的因素有3点:(1)管道严重泄漏(2)管道堵塞(3)管道“结垢”。

     

            同样在运行维护时,发现CV3130阀杆上存在活性炭粉末,2014年有一台TGL16透平出现问题,寄回厂家返修时,发现透平内部很多活性炭粉末。级换热器后端有两个80 K吸附器,主要成分为活性炭,其主要功能是吸附氦气中的杂质气体氮和水。吸附器经过长时间的运行,由于高压氦气的冲刷,一部分活性炭变成了粉末,并随着高压气流流入透平和冷箱后端。活性碳粉末的存在严重威胁了透平的可靠运行,同时吸附器也不能起到它应有的吸附效果,无法保证系统的稳定运行。

            冷箱的维护:

            针对冷箱出现的这些现象,根据厂商提供的说明及压缩机油的性质,决定选择比较环保的Enasolv 365AZ清洗剂。在清洗前,先用干燥空气吹扫每个管道,尤其吹扫二三级换热器,有大量的活性炭粉末被吹出。首先清洗剂循环清洗2 h后,换新的清洗剂清洗,直到清洗完的清洗剂没有分层,无油。清洗完的管道用热氮气吹扫,保证入口温度在70 ℃,出口温度超过溶剂的沸点温度到50 ℃后,继续吹扫几个小时,确保所有的清洗剂挥发掉。更换了两个新的80 K吸附器,同时考虑运行时间将20 K的吸附器也一并更换。

     

     

    结论:

            经过测试,当有液氮预冷时测试制冷能力为553 W,液化率215.8 L/h,如图9所示,达到初图9制冷机制冷能力和液化能力的验收指标。改造后效果良好,目前制冷机运行稳定。

  • 小型室温磁制冷系统的研制

    2020-12-30
        基于磁热效应的固态制冷技术-磁制冷技术,具有绿色环保、潜在高效、噪音小、振动小等特点,有望成为竞争力和有应用前景的制冷技术之一。由于空间探测器等技术的需求,绝热去磁低温技术得以快速地发展,随后室温磁制冷技术逐渐兴起。本文结合旋转式Halbach磁路技术与多轴同步控制技术,搭建出一台小体积、旋转内磁体式室温磁制冷系统,并进行了初步实验研究。

     

            在变化磁场中某些磁性材料存在励磁放热、去磁吸热的特性,这种特性被称为磁热效应。通常磁热效应有两种表征参数,绝热温变ΔTad与等温磁熵变ΔSM。磁制冷循环是基于材料的磁热物性来实现的。类似于蒸汽压缩式制冷循环,拥有磁热效应的工质在低温环境下去磁吸收热量,并在高温环境下磁化释放热量,从而形成了一个完整的制冷循环。主动磁制冷循环是磁制冷中重要的应用循环之一,由主动磁回热器(Active Magnetic Regenerator,缩写AMR)与基本磁制冷循环构成,如两个等磁场过程和两个等熵过程构成的主动磁Brayton循环,循环运行过程如图1所示。小型室温磁制冷系统由同心Halbach永磁体组、主动磁回热器、高低温换热器及换热流体、驱动控制与采集系统等组成。


    总  结:

             搭建了一台小型旋转式室温磁制冷系统并进行了初步性能实验研究。样机选用了同轴Halbach永磁组,对主动回热器端盖处进行了双通道设计,其多轴伺服驱动器分别对磁体和水力活塞进行时序相位控制。系统采用了0.55—0.80 mm的钆球作为磁制冷工质、pH值11的NaOH溶液为换热流体,在运行频率0.6 Hz下,获得13.3 K的大无负荷制冷温跨,在0.40 Hz运行频率下,获得佳利用系数0.35,此时无负荷大制冷温跨为12.1 K。通过对高低温端制冷温跨、利用系数等参数的初步研究,考察了室温磁制冷系统运行特性,寻找室温样机的优工作参数,为下一步实验样机的改造和扩大实验参数测试提供指导,为其它磁制冷样机的研究提供借鉴。