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包装设计公司的无水胶印技术
发布时间:2019-10-18        浏览次数:29        返回列表
      包装设计公司的平版校印所采取的是水墨相斥的原理。在同一块金属平版上,既有水又有墨,这样,影响印品质量的关键因家就是水与质的平衡,若版面水分过大。会产生油墨乳化现象,使墨色冲淡,着色力降低,油墨内聚力差,产生浮脏和墨辊脱现象。若教面水分过小,会引起印版的空白部分起脏。图文部分糊版,墨色变得过深。

与现在的有水胶印相比,自贡包装设计公司无水胶印不使用润版液,大大减少了有机挥发性气体的排出。它是一种采用特殊的硅橡胶涂层印板和油基进行印剧的平版腔印方式,不需要传统平板胶印中所必需的异丙基乙醇波其他化学润版液。无水胶印过程操作简单,不用调节水墨平衡关系。在一定温度范围内把动墨转移到印版上。

自贡包装设计公司无水胶印与普通的胶印不同,无水印刷采用硅胶油取代水斥基功能。消除了水的干扰。由于当时制出的日版易划伤,空白部分不稳定,印刷时的温度开高现象难以控制,加之油墨的配套开发和印刷的成本较高。使3M公司停止了无水胶印版的生产。此后世界印刷行业的技术研究人根据这一思路不断地进行探索和研究,使无水胶印技术不断成熟,并取得了很大进步,1972 年从事合成材料开发和制造的日本东丽公司(Toray) 购了3M公司的ab技术专利和Soul业公司干数印的相关专利。成功研制了的形无水敢印放,并于70 年代中明就开始正式的售其研发的无水败印板,为了开发北美市场,1982年东丽公司又研制出阴图无水长印版和制版工艺,实现了无水胶印印版的产业化。20世纪80 年代至90年代,日本文祥堂林式会社在公司内部大幅度改普通平版胶印为无水胶印,该公司无水胶印的印量达到85% 6左右,且实现了生产调度控制的计算机管理,印品质昼水平和经济效益有了大幅度提高。