现在混凝土的切割方法很多,有人工切割,主要用錾子进行加工;金刚石圆盘锯切割;金刚石绳锯切割;水枪切割;激光切割;等离子弧切割;氧-乙炔切割(要涂料);电弧切割等。在这里讲的是电弧切割,它是利用混凝土的主要成分与焊条药皮中稳弧剂的成分相近,切割时起到稳弧作用的原理而进行的一种切割方法。这种方法使用场合灵活、工艺简单、操作方便和成本较低,特别是其他方法难以施工时,就突出了它经济灵活的优越性。
在混凝土构件上进行引弧和维持稳定燃烧,须有两个电极,可采用电焊条和细钢筋,在燃烧时发生放热反应:4Fe＋3O2=2Fe2O3＋Q,混凝土的熔点约为1400℃，在电弧的高温作用下，很容易被加热熔化显黏稠状。混凝土的导热性能又差，在加热过程中体积剧烈膨胀，在电弧的吹力和钢筋、焊条等的搅拌下很容易向外排出，适于切割的位置为：立位、横位和仰位。混凝土的主要成为青石、卵石、石英、石灰等，在高温下自行分解，因此，不会产生较大热应力和飞溅。在切割时熔池边缘的混凝土处于半熔化的烧结状态，故而也不会出现大的裂纹和破坏，而且尺寸规则，热影响区小。对于大厚件、可以附加吹氧以增加热量输入和吹力。这种切割方法比氧-乙炔切割混凝土更省工省力和安全可靠。
一般使用的弧焊机为：交流电焊机或直流电焊机，容量应在400A以上，焊钳应在500A以上。操作时焊钳一端夹焊条，另一端夹钢筋，通常采用碰撞法引弧，并保持一定距离即可保证电弧稳定燃烧。两极间的距离约为20～40mm。先在引弧出烧一会儿，待混凝土构件上加热形成较大熔池，然后，电焊条绕钢筋周围运动，并不断往外吹渣，同时钢筋也往外拨动加快切割速度。切割参数常采用：钢筋直径6～12mm；焊条直径4～5mm；切割电流250～350A。
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