四川星利石大涂装材料有限公司

     1、油漆中颜料的粒度及在基料中的分散性将影响漆膜光泽。颜料细度越细，在基料中的分散均匀性越好，有助于形成平整光滑的漆膜。

     2、油漆中的颜基比对漆膜光泽产生影响。由于漆膜中颜料颗粒弱化了镜面反射致使光泽降低，而且随着颜料体积浓度(P.V.C)的增加光泽逐渐下降。

     3、颜基比一定时，颜料的吸油量越大，光泽越低。

     4、各色颜料对光的吸收和反射程度不同，由于黑漆对光完全吸收，而白漆对光完全反射，所以黑色漆比白色漆显示高光泽。

     5、油漆中选用的溶剂种类直接影响其挥发速度的快慢，而过快或过慢都会影响漆膜的平整程度，降低漆膜光泽。

     6、漆膜表面光泽高低，不仅取决于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也将对光泽产生影响，入射角越大，反射光的强度越高。

     7、标准板是测量和计算漆膜光泽的主要基准，将直接影响样品光泽测定的准确性，因此应精心保存，防止表面损伤。

     8、在中光泽区域，目测光泽与仪器测定光泽近似直线关系；而在高光泽区域，由于反射象的鲜明度决定了目测光泽往往低于仪器测定光泽；在低光泽区域，由于颜料(消光剂)加入量不同以及漆膜表面的粗糙程度，将会使目测光泽高于仪器实测结果。 

     经上所述，光泽及丰满度只授权于载体本身，颜填料及溶剂的影响是后天的，就像颜料研磨的越细，表观面也就越平整，光泽就会高出，还有在喷涂时，溶剂添加量过高，导致干膜载体过少，影响光泽等。

     夏季是建筑装饰施工的高峰时间段，大部分工程项目都会选择在夏季开工，但是，夏季的天气捉摸不定，比较多变，时而高温，时而多雨，时而干燥，时而潮湿。

     而涂料产品的施工对温度、湿度等都有一定的要求，因此，夏季的天气变化对涂料施工影响非常大，针对高温天气施工可能出现的问题，需注意以下事项哦！

     1.阴凉存储、避免暴晒

     注意保存好油漆，夏季高温环境下油漆尽量存放在阴凉的地方，避免暴晒，造成材料结块

     2.防暑降温、调整施工时间

     要注意安全问题，夏季气温高，要做好防暑降温工作，适当调整施工时间，避开炎炎烈日。高空要做好防范保险安全措施。

     3.温度≤35℃，空气湿度＜80%

     喷涂环境要适宜，温度一般不超过35℃，高温环境下喷涂油漆干燥成膜较快，容易出现发花现象。空气湿度低于80%，避免在降雨时喷涂，漆膜没干又被雨水冲淋，喷涂效果差，还要时刻关注天气变化，做好准备措施。

     4.基面含水率＜10%，PH值＜10

     基面含水率要低于10%，PH值低于10，夏季雨水多，很多墙面特别是背阴处，长时间不干或出现返碱现象，一定要等到墙面完全干燥后进行除碱，然后在进行施工。

     5.采取保护措施

     施工期间要注意将门窗及不施工部位进行遮挡保护，严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染；施工过程严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

     6.注意天气的变化

     在施工前要注意天气的变化，如果有雨水天气，应该尽量避免施工，如若施工要做好防护措施，避免施工的涂料被雨水毁坏。

     如今涂料的发展越来越迅速，防腐涂料、保温隔热涂料等外墙涂料风头越来越盛，但很多人在实际施工过程中遇到过涂料出现沉淀结块，那么涂料出现沉淀结块的原因是什么呢?

     1.判断涂料是否出现沉淀结块
     打开涂料桶后，首先观察涂料上层是否有透明液体层，如果有，涂料中很可能有沉淀，然后用一搅拌棒插入涂料桶中，过30S左右迅速提起，若搅拌棒所粘附涂料颜色稠度上下一致，则无沉淀现象。若上稀下稠，底部有难以搅动的感觉，即出现沉淀。当搅拌棒无法插到桶底，底部沉淀硬结，无法搅拌均匀时，出现结块。

     2.比较容易出现沉淀结块的涂料类型
     常见的易出现沉淀的涂料品种有：富锌底漆、醇酸漆、防腐漆、防锈漆，以及一些颜色较深的面漆等。

     3. 涂料产生沉淀结块的原因

     1、颜料研磨不细、分散不良；在配方中，颜基比、颜填料密度等因素过大都易引起沉淀。
     2、加入的稀释剂过多，涂料粘度低，涂料失去了正常的表面悬浮状态，颜填料产生沉淀。
     3、颜料与树脂之间产生某种化学聚合反应，相互吸附，引起凝胶，产生沉淀。
     4、储存静止时间时间过长，超过了涂料的保持期。色漆贮存时间过长，颜填料因密度大，会在底部形成沉淀，形成硬结。有些树脂可能也会发生变质现象。
     5、贮存温度过高，一般涂料的贮存温度在15～25℃为宜。超过30℃，某些颜料和树脂在漆中的悬浮性能被破坏，使涂料粘度降低而沉淀结块。

 

     环氧封闭底漆系针对涂膜镀锌（锌涂）及冷镀锌高锌涂料的特点研制而成，宜作为它们的封闭涂层，在铝合金和适当表面处理的镀锌层上具有良好的附着力。

     星利牌XLDP-1750环氧地坪封闭底漆

     性能：具有十分优异的渗透性，封闭能力强，并可提高基底的强度，对基材的附着力极优，与中间涂层或面层的配套性好，结合力强。

     用途：适用于水泥基底的地坪，混凝土结构物、水磨石、墙体等的封闭底漆，也可用于木材等的涂装。

     很多建筑工程使用环氧地坪漆，很多人都遇到了一个问题，那就是装修。环氧地坪涂料翻新的原因是什么呢？一起来看看。

     1、原漆层老化，另一层需要更新。

     2、除了旧的地坪涂料，还需要了解旧涂料的相容性和新地坪涂料的老化程度。严重老化的地坪涂料可以浸泡在水中，清洗后用油灰刀清洁。溶剂型地坪漆表面比较致密，必须用钢丝刷或电动砂轮等机械方法消除。

     3、地坪涂料没有老化，只是因为地坪涂料项目需要翻新，主要考虑新旧地坪涂料的相容性。如果相容性好，只需将表面清理干净，待干燥后再进行地坪漆的涂饰施工。如果相容性差，改造过程中原平面漆容易剥落，应按上述方法去除旧的地坪涂膜。

     施工说明

     表面处理：采用轻扫喷砂或用砂纸打毛，除尽油污杂物。

     混合比：双组份涂料，甲组份：乙组份=2：1（重量比）

     甲组份开启包装后充分搅拌均匀。按重量比加入乙组份搅拌均匀，通过熟化后使用。

     限制：底材温度需高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。温度低于5℃时，不能施工。室内施工可采取不影响安全的升温措施。

     涂装方式：无气喷涂： 喷咀口径：0.4～0.5mm

     喷出压力：20～25MPa

     空气喷涂： 喷咀口径：2.0～ 3.0mm

 

     环氧煤沥青性能

     它是一种固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网络结构的防腐涂层，因此涂层具有耐水性好，耐微生物侵蚀的能力强，抗渗透能力高，具有一定的电绝缘性能的涂料。

     星利牌XLZ-1739环氧煤沥青重防腐涂料

     适用于长久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐、埋设水泥结构、煤气柜内壁、矿井支架、矿井井下设施、冷却水塔内壁、供水、供气管道、石油输送管道等的防腐处理。

     涂装施工

     1、管表面处理合格后，应尽快涂底漆。当空气湿度过大时，必须立即涂底漆。

     2、底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。

     涂面漆和玻璃布

     对于普通级：在底漆表干后、固化前涂一道面漆，面漆实干后、固化前涂后一道面漆，直至规定层数和厚度，如间隔太长，前道漆已完全固化，应用砂纸或轻度喷砂适当打毛后再涂后一道漆。

     对于加强级防腐层： 一道面漆实干后，固化前涂二道面漆，随即缠绕玻璃布。玻璃布要拉紧、表面干整、无皱折和鼓包压边宽度为20-25mm，布头搭接长度为100-150mm。玻璃布缠绕后即涂第三道面漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。第三道面漆实干后，涂第四道面漆。

     对于特加强级防腐层：先按本方案加强级施工，待第三道面漆实干后，涂第四道面漆，并立即缠绕第二层玻璃布、涂第五道面漆，或缠第二层浸满面漆的玻璃布，待其实干后，涂结尾一道面漆。

     防腐层的干燥检查：

     表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；

     实干——手指用力推防腐层不移动；

     固化——手指甲用力刻防腐层不留痕迹。

     防腐层检验

     1）外观检查

     有玻璃布的加强级和特加强级防腐层，要求表面平整、无空鼓和皱折，压边和搭边粘结紧密，玻璃布网眼应灌满面漆。对防腐层的空鼓和皱折应铲除，并按相应防腐层结构的要求，补涂面漆和缠玻璃布至符合要求。

     2）厚度检查

     用漆膜测厚仪抽查，以薄点符合规定为合格。对厚度不合格防腐管，应在涂层未固化前修补至合格。

     3）漏点检查

     应采用电火花检漏仪对防腐管进行漏点检查，以无漏点为合格。

 

      近年来我国沿江港口货物的年吞吐量逐年增长，这对于港口机械设备而言，是一个严峻的考验。港口设备主要包括：岸桥、场桥、轨道行车、螺旋卸车机、斗轮机、门座式起重机、台架吊等。

      这些机械设备大多安装在露天环境中，受到空气、工业废气及恶劣气候的影响，有些设备甚至处于浪溅区。同时，港口机械设备特殊的工况和超载作业导致金属疲劳以及长、大重货物棱角的磕碰，破坏了金属结构表面的防腐材料，加速金属结构腐蚀的形成和扩散。

     基于上述情况，做好防腐涂装对保证港口机械设备的金属结构长期安全有效地工作十分重要。

     １.防腐涂层的保养

     为了防止或延缓钢结构防腐涂层的失效，应从以下几个方面做好防腐涂层的保养工作:

     (1)经常保持机械设备表面洁净、干燥，及时清理设备上的油污、粉尘、水渍等污物。

     (2)对有腐蚀性的货物作业后，及时用淡水冲洗被污染的部位。　

     (3)对设备容易积水的部位，要经常注意积水擦干，如有可能，可采取防止雨水侵入的措施以及开疏水孔等， 不使设备积水。

     2.维修涂装表面处理

     表面处理的目的是增强涂层对被涂物表面的附着力，提高涂层的装饰性。涂装前表面处理质量的好坏，对涂层的质量有极大的影响。

     维修涂装时涂层有2种情形:

     一是局部老化锈蚀;

     二是旧涂膜还较完好，特别是底层涂膜还完好。

     3.维修涂装涂料的选择

     维修涂装采用的涂料与原涂料尽量是同一品种或同一系统的涂料，尤其是保留旧涂层的场合。如果采用不同种类、不同品种的涂料，必须注意重涂料与原有涂层之间的适应性。除此之外，维修用的涂料还应具有以下几项技术特性:

     (1)有充分的耐湿性。

     (2)渗入钢材表面的锈层有湿润基材金属的性能。

     (3)对钢、锈层和氧化皮表面有良好的附着力。

     (4)透水性、透湿性和氧的渗透性小。

     (5)具有耐温度变化和耐锈层微量膨胀的柔软性。

     (6)涂刷性和成膜性良好，且干性快。

     4.维修涂装施工要求

     (1)保持涂装作业区域的空气干燥、清洁、少尘或无尘。空气里的尘埃粘附在漆膜上不但影响涂层的外观质量，还使涂层性能下降， 所以应严加控制。

     (2)修补涂层与原有涂层应充分重叠，重叠范围一般不小于50mm，并应有过渡面。　　

     (3)维修涂装应从设备高处开始往下进行，结尾一道面漆应在前面各道施工完毕后统涂。　　

 

     工业涂料市场的发展情况

     涂料大致可以划分为 ：建筑涂料 占涂料总产量30%-40%，工业涂料占60%-70%。

     工业涂料才是涂料产业的支柱。工业涂料的市场究竟有多大，估计没有人可以给一个准确的量化标准。特别是在中国，还有很多潜在市场没有得到挖掘。

     工业领域有许多细分。根据目前在工业领域的应用情况，工业保护类涂料年增长率接近百分之10。汽车涂料和卷材涂料的增长速度较慢。同时随着环保力度的加大，不添加溶剂的粉末涂料增长迅速。

     工业涂料市场细分

     工业领域的工业涂料细分市场比较复杂，工程机械、特种车辆、自行车等领域是行业中小领域的代表；

     船舶涂料（包含新建与维修）在我国工业防腐涂料中所占比例较高，达到12.3%；
桥梁码头、石油化工、电力、铁路系统和建筑钢结构大多采用重防腐涂料，占比也很高；
集装箱涂料，新生产的集装箱涂料、翻新的集装箱涂料、使用的集装箱涂料等也在市场占了较大比例。

     近年水性工业涂料发展迅速

     工业涂料的市场使用率近年来一直在涂料行业占比超七成的，其中防腐涂料、水性工业涂料近年来发展迅猛。

     并且近年来工业领域对溶剂型涂料的生产和涂装进行大规模限制使用的情况下，五金配件、机电设备、汽车零部件、等领域逐渐趋向于使用水性工业涂料。  

     重防腐涂料分类

     它指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

     其种类分为环氧树脂漆、聚氨酯漆、氯化橡胶油漆、丙烯酸油漆、氟碳漆、醇酸油漆、有机硅耐高温油漆、无溶剂防腐涂料和特种防腐涂料。

     重防腐涂料配方

     防腐涂料的主要是有构成膜物质、助剂和颜填料还有分散介质组成，其中主要物质为构成膜物质。

     1、构成膜物质：原料构成应为具有交联特性的水性树脂，因为交联性树脂比较密，与基材可以有很好的连接作用，一般的涂料则是以热塑性的水性树脂做构成膜，热塑性容易膨胀导致容膜不太质密，对防腐作用不太明显。

     2、颜填料：颜填料的主要作用是进行涂色用的，但是颜填料在配方时一定要注意避免配方混乱，出现酸性和碱性的共用，使得防腐效果下降根据情况也可进行防锈防腐的添加，选料时注意以下，活性颜料在整体中的分散性和稳定性。

     3、助剂：助剂在防腐涂料的用量不是很大，但是加入助剂的效果确实特别明显的，添加时一定要注意比例问题，使用不当的话会造成涂料的整体性能下降。

     4、消泡剂：涂料的效果和作用来看，我们还需要添加消泡剂，在调剂涂料的时候添加消泡剂，可有效地防止在涂刷过程中气泡的现象。

     5、分散剂：分散剂的使用很复杂，就普通的涂料而言，不需要添加或者尽量少的添加，在面漆中我提高光泽度就必须适量的加入分散剂了，不同的的颜料就需要不同的配方了。

     6、湿润剂：湿润剂在涂料中也是必不可少，其作用是增湿和分散的作用，而且对于防腐涂料来说，湿润性必须要很大。

     7、流平剂：流平剂可以有效的较低漆膜不平的缺陷，增加涂料表面的光滑度。

     油漆需要经过工人的涂装，才能使用到产品上去，油漆在施工过程中，会或多或少的出现一些问题。尤其是夏季，因为天气炎热，施工现场环境温度高，防腐施工工作条件相对恶劣。施工人员劳动强度大，易出现中暑现象，温度高油漆溶剂挥发速度快，造成空气中溶剂含量增大，易造成中毒晕厥现象，是事故多发的时期。

     注意事项

     1、不通风环境施工油漆，由于温度高，溶剂挥发快，施工周边空气中溶剂含量大，极易造成溶剂中毒现象，应避免不通风环境油漆施工，应有协同施工人员。

     2、不宜在烈日下施工，因为在强烈的太阳照射下，被涂物表面的温度极高，在此时涂装漆膜，干燥过快，在涂刷时溶剂挥发过快而拉不开刷子，在喷涂时易出现干喷现象。

     3、烈日下施工，施喷件的温度过高，易出现针孔，气泡，桔皮等现象，特别是面漆。一般认为基材表面温度大于50℃，喷涂油漆易产生气泡。

     4、长时间（一般大于7天）室外太阳下放置已喷好底漆或中间漆（特别是环氧类）的杆件，由于太阳直射易引起表面粉化，喷涂下道油漆前应适当打磨，粉化严重的应打磨后先补喷中间漆，然后再做面漆。

 

     在工业相关领域，会运用到形形色色的防腐。钢结构，涂装车间，机械等。施工时，也会产生相应的健康问题。就涂装车间而言，所使用的涂料及溶剂等绝大部分都是有毒物质，在工作中形成漆雾、有机溶剂蒸气和粉尘等，操作人员长期接触和吸入体内会慢性中毒，有损健康。若将它们排放到室外则导致大气污染，有些具有光化学反应性的溶剂在受到阳光中的紫外线照射后能形成毒性更大的物质，造成公害。

     涂料的毒性主要是由所含的溶剂、颜料和部分其料等有毒物质所造成。其中有毒溶剂主要有苯类、四氯乙烷、异氰酸脂等。以苯为例，在苯的浓度为100-300mg的环境下长期工作，就可能产生程度不同的慢性一中毒。

     轻度苯中毒：可有头晕、全身无力、疲劳嗜睡、心悸及食欲不振等，偶尔有鼻血和牙龈出血等现象。

     中度苯中毒：白血球下降到3000以下，红血球和血小板减少，鼻、牙龈出血频繁，皮下可出现淤血。

     重度苯中毒：白血球下降到2000以下，红血球和血小板大量减少，口腔黏膜及皮下出血，视网膜广泛出血，肝脏肿大，骨骼组织显著改变，多发性神经炎，再生障碍性贫血等。

     为确保操作者身体健康，从事涂装工作的人员在工作中一定要注意以下事项：

     1、在使用任何涂料和工具之前应仔细阅读有关技术，并遵守有关安全操作指示。

     2、室内施工时应确保循环良好。在喷漆间进行涂装操作时必须开动排风第系统，并在喷涂工作完成后继续开动10min左右，以喷雾和避免溶剂气体聚集。

     3、在使用和处理涂料时必须穿戴防护工作服。在进行除锈、打磨、喷涂等工作时，必须戴防护眼镜、过滤面具，防止砂砾、漆雾等损伤眼睛和呼吸系统。

     4、随时清理溅在地面上的漆料及其他易燃品施工完毕后应封闭油漆桶，清理工具和涂料；防护用品应专门保管。

 

     环氧树脂类涂料具有防腐能力强，附着力强、硬度高、耐磨、光泽高、固含量高、丰满度高等优点。无溶剂环氧涂料运用范围广、防腐性能高。它所具备的几大特性，你知道哪些？

     星利牌XLZ-1729无溶剂环氧重防腐面漆

     用途：适用于室内钢结构、化工容器、化工设施、输油管道设施、输水管道内外壁、贮水池、海洋工程设施、储罐内壁、埋地管线等。

     1、施工安全和环保节能

     由于普通溶剂型环氧漆含有超过30%以上的可挥发性有机溶剂，即使是高固体分的环氧漆，挥发性有机物含量（voc）也在10%以上。这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发，与空气混合可形成爆炸性混合气体。在一些密闭场所（如储罐内壁等）进行涂装施工作业时，必须进行强制大量通风。

     2、优异的物理机械性能

     由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团，加之在固化过程中活泼的环氧基能与界面金属原子反应形成极为牢固的化学键，这保证了涂层与基材的优异附着力，特别值得一提的是无溶剂环氧防腐涂层具有湿附着力，从而保证了涂层在液态介质腐蚀环境下优异的耐久性。

     3、优异的耐化学品性

     高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有优异的耐化学品性，能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡。

     4、优异的防腐性能

     无溶剂环氧涂料由于不含挥发性有机溶剂，在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙，且成膜厚，涂膜致密性好，能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。

     5、经济性

     目前无溶剂环氧涂料的单价虽然略高于溶剂型环氧涂料，但无溶剂环氧涂料的固体分近100%，在达到相同涂膜厚度的情况下，所需的涂料量比采用溶剂型环氧涂料要少；可制成厚浆型防腐涂料，涂刷厚度可达100~700μm，涂层结合强度高，收缩率小。

 

     涂料遮盖力是指把色漆均匀涂布在物体表面上，使其底色不再呈现的用漆量，用g/m2表示。色漆、油墨等经均匀涂覆后，其涂膜遮盖被涂表面底色的能力。遮盖力是颜料对光线产生散射和吸收的结果。

     强弱主要决定于下列性能

     (1) 折射率，折射率愈大，遮盖力愈强;

     (2)吸收光线能力，吸收光线能力愈大，遮盖力愈强;

     (3)结晶度，晶形的遮盖力较强，无定形的遮盖力较弱。

     工业防腐油漆遮盖力差的主要原因及应对措施

     1、油漆质量

     油漆太稀、固体含量太低、油漆本身材料等原因造成遮盖力差，一般比较优良的涂料产品，应有较好的遮盖力。

     油漆本身原因遮盖力差通常表现为：正常施工时，干膜厚度达到要求，甚至喷涂时接近流挂厚度了，还不能遮盖被涂物表面颜色

     应对措施1：购买优良的，遮盖力好的涂料产品。

     应对措施2：涂料厂家可改进涂料配方提高涂料遮盖力。

     2、工业油漆在使用前没有充分搅拌

     防腐油漆在储存过程中，一些填料和颜料等会下沉到底部，在使用前必 须充分搅拌。

     应对措施：油漆使用前充分搅拌，调配好的油漆如间隔时间太久未使用，也因重新搅拌。

     3、油漆稀释过渡

     油漆稀释过渡，造成油漆太稀，无法达到要求干膜厚度

     应对措施：按照厂家的油漆说明书或技术指导稀释油漆，切不可过度稀释，误认为那样会喷涂面积增多。

     4、油漆配套使用不当

     通常较深颜色的油漆遮盖力强于较浅颜色油漆；底层油漆较深时，面层不宜采用浅色油漆。

     应对措施：底层油漆尽量用颜色较浅的油漆，或使用与面层漆相似颜色的油漆，便于面层油漆遮盖。

 

     一、光泽及光泽的影响因素

     （1.）光泽和光泽的测定

     光线投射到物体的表面会发生光线的反射，物体表面对光线的反射能力称为光泽。不同物体表面的光泽不一样，衡量物体表面对光线反射能力的大小，称为光泽度。光泽度用百分数表示。物体表面的光泽度越高，它反射光线的能力就越强，亮度也就越高。光泽度的大小通过光电光泽仪进行测定。根据光泽度的大小，可以将涂料分为亮光、亚光、无光等。

     （2.）光泽度分类（以60°的反射光泽划分为例）

     二、消光原理

     结合涂膜表面光泽产生的机理和影响光泽的因素，消光就是采用各种手段，破坏涂膜的光滑性，增大涂膜的表面微观粗糙度，降低涂膜表面对光线的反射。可以分为物理消光和化学消光两种方式。物理消光是加入消光剂，使涂料在成膜过程，表面产生凹凸不平，增大对光的散射和减少反射。化学消光是靠在涂料中引入一些例如聚丙烯接枝物质类能吸收光线的结构或基团来获得低光泽。

     三、消光方法

     （1）金属皂

     金属皂是早期常用的一种消光剂，主要是一些金属硬脂酸盐，像硬脂酸铝、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁等，其中硬脂酸铝应用多。金属皂的消光原理是基于它和涂料成分的不相溶性，它以非常细的颗粒悬浮在涂料中，成膜时则分布在涂膜表面，使涂膜表面产生微观粗糙度，降低涂膜表面光的反射而达到消光目的。

     （2）功能型细料

     体制颜料，如硅藻土、高岭土，合成二氧化硅等都是专用作消光剂的功能细料，它属于无机填充型消光剂。在涂膜干燥时，他们的微小颗粒会在涂膜表面形成微粗糙面，减少光线的反射获得消光外观。这类消光剂的消光效果要受到很多因素制约。

     以二氧化硅为例，它在用作消光剂时，其颗粒的孔体积、平均粒径及粒径分布、干膜厚度以及颗粒表面是否经过处理等因素，都会影响到它的消光效果。

     四、消光树脂

     树脂时涂料必不可少的成分，因此就产生了消光用树脂，利用它和其他树脂作用成膜获得低光泽。可以避免使用消光剂，降低涂料成本。

 

     小伙伴们有没有发现？虽然各航空公司飞机的图案各异，但大部分都选择白色为主色调底是为什么呢？一起来看看？

     白色的优势与生俱来

     从色彩特点上来看，白色能够反射光的所有波段，所以光能不会被转换为热能，可以保持机身温度低，这是白色的一个重要优点。

     白色有利于安全

     飞机涂装大体为白色，还有一个不无人知的好处就是，维修人员在做目视检查的时候便于发现缺陷。皑如山上雪，皎若云间月。但凡世间的一切瑕疵与白色做对比，都会暴露得一览无余。

     每一个机务小哥儿上辈子都是“处女座”，眼里容不得瑕疵。在白色涂装的飞机上，任何痕迹都很容易被发现。一旦维修人员发现，就会立即采取相应的处理措施。或是检查、打磨，或是清洗飞机，从而更好地把住飞机的安全关口，并保持飞机的“高颜值”。

     要知道，安全和形象是航空公司都想要的，如此说来，选择白色涂装的好处不言自明。

     白色经济适用

     对一架飞机进行彩色喷漆的费用在5万至20万美元之间，整个喷涂工作需要耗费2-3周。这不仅增加时间成本，更增加飞机的重量与油耗。

     此外，所有的有色涂料暴露在阳光和空气中，都会面临褪色的问题，尤其是在30000英尺的高空中，褪色更加严重。只有白色在长期风吹日晒之后仍能保持良好的外观，这样就可以减少喷漆次数，为航空公司降低成本。

     白色更易保值

     在飞机买卖及租赁过程中，如果机身不是白色，那就意味着增加买方或租赁方的喷漆及油耗成本，严重影响飞机的转售和租赁价格，不易保值。

 

     随着世界环氧地坪漆行业的快速发展，新技术、新产品层出不穷，市场竞争日益激烈。现国内建筑环氧地坪漆行业呈现三大发展趋势。然而，作为环氧地坪漆中具有代表性的封闭底漆，又运用在哪里？

     星利牌XLDP-1750环氧地坪封闭底漆

     用途：适用于水泥基底的地坪，混凝土结构物、水磨石、墙体等的封闭底漆，也可用于木材等的涂装。

     水性化发展

     目前，世界地坪涂料的品种结构正朝着降低挥发性有机化合物的方向发展，其中水性地坪涂料是发展方向之一。提高水性地坪漆质量和开发新品种是巩固和发展水性地坪漆的重要环节。重点研发应以醋酸乙烯-丙烯酸共聚物乳液、苯丙共聚物乳液、纯丙烯酸系列为基础，力求在地坪漆的耐久性、光滑度、丰满度、施工装饰性等方面有所突破；对于成熟的水性环氧乳液和水性聚氨酯基料，应继续研究高性能的水性环氧地坪漆，以满足一些特殊要求。

     功能化发展

     目前除了加强努力，对现有的防火、防病毒、隔热等质量水平较低的功能性地坪漆进行科研之外。加强研究，解决建筑装饰中的新难题也是十分必要的。复合技术将是改善和满足各种功能的有效途径。加强抗酸雨地坪漆的基础研究，解决建筑物被酸雨腐蚀的问题，力争在基础复合技术和相关添加剂的匹配上有所突破，解决日益严重的建筑物酸雨腐蚀问题。作为一种理想性能的地坪漆，不仅要保护和美化基材，还要赋予基材本身所不具备的特殊功能。

     高档化发展

     有机硅改性丙烯酸树脂地坪漆具有优异的耐候性、耐污染性和耐化学性，是我国建筑地坪漆的重要发展方向。粉末地坪涂料因其无毒、安全性能好，将成为高档建筑地坪涂料的发展方向之一。

     环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。很多认为油漆中的锌粉含量越高越好。其实不然，锌含量是指漆膜干燥后锌粉的具体含量，锌粉含量越高，油漆中的树脂含量就会降低，导致成膜物减少，进而影响漆膜与钢材之间的附着力。

     星利牌XLZ-1711环氧富锌重防腐底漆

     用途：可广泛适用于化工设备、石油设备、钢结构厂房、桥梁、船舶、油罐内外壁、煤矿机械设施等各种钢结构件的防锈底漆。可作为各种面漆的配套底漆。

     我国国标如下规定：

     按富锌底漆的漆基类型分为：I型和Ⅱ型：
     ——I型：无机富锌底漆，包括溶剂型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆；
     ——Ⅱ型：有机富锌底漆。

     每一种类型按不挥发分中金属锌含量，又分为3类：

     -1类：不挥发分中金属锌含量≥80%；

     -2类：不挥发分中金属锌含量≥70%；

     -3类：不挥发分中金属锌含量≥60%。

     规定比较高的锌粉含量，是因为暴露在腐蚀环境中的钢材，如果富锌底漆中锌含量低，那么颗粒锌粉就不能形成完整的锌粉层，固化了的环氧树脂导电性差，大大妨碍了锌粉的化学保护作用，影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。

     锌粉的含量过高，富锌底漆的防腐性能也未必就好。锌粉含量过高，自然富锌底漆中树脂含量会降低，成膜物减少，漆膜与钢材的附着力因之减小。

     富锌底漆的耐水性能和耐盐雾性能也是重要的指标。富锌底漆中的锌含量低，由于锌粉颗粒之间不能形成完整的锌粉层，锌的阴极保护作用不明显，盐雾试验不久就会出现锈蚀，但因锌含量低，树脂含量会相应增加，其耐盐水性能较好。随着富锌底漆中锌粉含量增高，阴极保护作用增强。

     水性防腐涂料施工过程中闪锈产生的原因似乎没有定论。有这样一段说法：“水性涂料的闪锈问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象，这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚醋酸乙烯乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈。”星利牌水性漆防腐性能怎样？一起来看看。

     星利牌XLW-1782水性环氧铁红底漆

     可广泛用于化工设备、石油设备、电力设备、水电水利设施、铁道、桥梁、钢结构厂房、塔吊设备等钢结构件的防锈打底用，特别适用于对环境污染要求较高的场所使用。

     由于水性涂料本身是导体，对存在电位差的不同区域间形成电荷迁移通道，这样腐蚀就在水性涂料成膜过程的短时间内发生，形成了闪锈。很明显，湿漆膜保持的时间越长，闪锈现象就越严重，这样就可以解释低温高湿情况下闪锈现象更为严重的原因。

     事实上，由于闪锈是一种电化学现象，因此排在氢元素前面的活泼金属，使用水性涂料施工时都将遇到这一问题。我们在对钢材、铸铁、铝及铝合金、镀锌板等底材的涂装试验中发现，易于出现闪锈的情况大致是：铸铁、铝、碳钢、镀度锌板(打磨)、马口铁(打磨)、铁板或铁丝、铝合金。

     在多方面的实验和同行反映的情况来看，铸铁不仅是容易出现闪锈的底材，同时也是难以解决闪锈问题的底材之一。

     电化学现象是闪锈产生的根本原因，然而水性涂料的施工过程中，闪锈产生的条件却非常复杂。除开上面所讨论的底材区别，涂料的PH值、施工环境的温湿度、风速、漆膜厚度等等，对闪锈现象均有影响。

 

     颜色的品种变化无尽，绚丽多彩，但各种颜色之间又存在着一定的内在联系，涂料颜色亦是。涂料除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪等特殊功能.

     颜色属性和调色方法

     颜色的属性包括色相、明度和纯度。色相是颜色的外观特征，也叫色调；明度是指颜色的明度和暗度；纯度也叫饱和度或彩度，即颜色的鲜艳程度。原色纯度高，中间色次之，复色低。调色的本质是使颜色的三个参数与样品颜色一致。涂料调色采用减法原理。

     调色注意事项

     树脂的相容性

      调色时应选择相同树脂体系的涂料或色浆。如果相容性不好，会发生沉淀、分层甚至胶化。不得使用醇酸调和漆色浆进行水性醇酸涂料的配色。经验表明，在水性醇酸涂料中加入1%的调和漆色浆，就会造成浮白，越兑色浆颜色越浅的现象。分析原因可能是醇酸调和漆油度较长，极性较弱，与水性醇酸树脂相容性差，调和漆色浆进入体系后，颜料与调和漆树脂脱离并发生凝聚沉入下层，造成浮白.

     浮白前后对比

     色浆的溶剂体系对成品影响很大。如果溶剂的溶解性太差，色浆不能稳定地分散在树脂中，可能会导致分层、沉淀、絮凝甚至报废。如果溶解力太强，可能会使配套底漆咬底或渗色。溶剂的选择取决于树脂的类型和体系的极性。

     辅助原料的影响

     调色时要考虑干料、固化剂等原料对颜色的影响，干料颜色较深，对白色等浅色漆的颜色影响较大。环氧类的胺类固化剂颜色较深，用量也较大更应注意。还有工业漆里用聚酰胺蜡防沉、防流挂，但聚酰胺蜡的加入会影响颜料的正常浮色，比不加时颜色要稍浅；如果用在银粉漆里，会影响漂浮型银粉的上浮，可能会造成银粉漆不够白。

     表面活性剂的影响

     在配制复色漆时，由于颜料品种比较多，吸油量、密度和粒径的不同可能会引起浮色，通常是浮白、浮蓝、浮黄等。可加入适量的分散剂（德谦904S，德谦983等）防浮色剂进行改善，用量为0.1%~0.5%。表面活性剂的品种和用量要根据不同树脂体系，不同颜料搭配通过实验决定。

 

 

     看着满街飘香的粽叶，我突然觉出了原来端午又临了。端午临中夏，时清日复长。每年的农历五月初五，都是我国的传统节日——端午节。在这一天，人们会赛龙舟、祭龙、采草药、挂艾草、吃粽子、放纸龙、放纸鸢、佩香囊等。端午节是中华民族的传统佳节，它不仅清晰地记录着先民丰富而多彩的社会生活文化内容，也积淀着博大精深的历史文化内涵。每到端午佳节，各种贺节活动在全国各地展开，节味浓郁，热闹喜气。

     值此端午节来临，星利公司为员工也准备了丰厚的节日贺礼，“彩缕碧筠粽，香粳白玉团”。一个个粽子、一枚枚咸鸭蛋。是祝福，也是馈赠。

     风雨同舟、共克时艰，星利公司始终与广大客户朋友们一起坚守阵地。我们将继续用工匠精神守护每一位客户的信任与嘱托，紧紧围绕客户的本质需求，努力地、持续地做好产品，为防腐涂料行业贡献绵薄之力。

     星利端午节放假通知

     2021年6月12日(星期六)至14日(星期一)放假，共3天。
     在这里，我谨代表星利全体员工提前祝愿您及家人阖家幸福，端午安康。

 

 

 

 

 

 

 

     在涂料施工时，要知道工人有没有偷工减料，或者施工不规范，首先要对刷漆的整个流程有一定的了解，才能知道有哪些地方施工不标准，不然，即便是天天盯工，却仍然避免不了猫腻的存在。

     油漆工艺流程

     一、肃清木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。

     二、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺点,用砂皮磨光,使边角整齐。

     三、用油性腻子(或者透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼,做局部修色工作)。

     四、施涂一遍油漆,复补腻子,磨光后肃清表面灰尘。

     五、施涂第二遍油漆,磨光后肃清表面灰尘并用水砂皮进行水磨,修补挂油的部份。

     六、施涂第3遍油漆,直至到达理想效果。

     油漆涂刷常见猫腻

     1、省去打磨时间

     一般刮过腻子的表面，都是比较粗糙的，所以需要在腻子和底漆干后，用砂纸进行打磨，获得较为平整的表面，好增强涂层的附着力。有些施工队为了节省时间，通常用砂纸随便擦擦，装装样子，更有甚者，直接省去这一步骤。

     2、墙面基层不平整
     墙面基体会直接影响到整体的使用年限和效果。因此在涂刷墙面前，需要师傅们将松散的墙面铲除掉重新用腻子粉填补，然后将墙面重新批刮腻子粉才行。

     3、忽略底漆

     面漆的作用主要是抗划伤性、硬度、光泽、手感、透明度、耐老化性能、耐黄变性能等，面漆的质量直接影响着整个漆膜的质量，但底漆的作用也很重要。面漆质好就可以不用底漆， 这种说法是不对的。
     因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于装饰与表观效果，之所以要涂刷底漆是为了提高面漆的附着力，增加面漆的丰满度，提供抗碱性与防腐功能，同时也可以保证面漆的均匀吸收，使油漆发挥到较佳效果，因此底漆一定有，且质量也不能太次。

      水性漆是一种对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便的涂料。主要分为三类：水稀释性涂料、水溶性涂料、水分散性涂料，水性涂料主要的成分是水。由于溶剂是“水”的原因，水性涂料的特性与溶剂涂料存在较大的差别。

     一、水性涂料的性能

     (1)颜料分散性不好。

     (2)分散粒子的稳定性差。

     (3)表面张力大。

     (4)导电性好。

     (5)腐蚀性大。

     二、水性漆优缺点

     优点

     1、以水作溶剂，节省大量资源；消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。

     2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；对材质表面适应性好，涂层附着力强。

     3、涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗，并有效减少对施工人员的伤害。

     缺点

     1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;

     2、水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。

     3、水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。

     三、水性聚氨酯漆的应用技术

     水性聚氨酯漆作为一种新型的绿色环保产品进入中国市场也只不过是近几年的事情，其优势就是从应用技术上解决了国内消费者比较注重于漆膜的丰满度、手感与硬度、对漆膜的耐热、耐烫、耐醇、耐水、耐污染性能；而且水性聚氨酯漆在施工时不易产生气泡，易打磨，不易受气温与湿度的影响，为了解决水性木器漆的市场应用打下了坚实的基础。

     四、水性漆发展趋势

     制造业是我们的优势产业，要实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。围绕实现制造强国的战略目标，《中国制造2025》将大力推动重点领域突破发展，其中包括以水性涂料为代表的新材料等十大领域。

 

     金属氟碳漆是一种高效，多用途，化学固化的氟碳共聚体为原料的双组分常温固化涂料，金属氟碳漆具有出色的耐久性、保护性、装饰性等优异性能。经户外长期使用和人工加速老化试验表明，金属氟碳漆中氟碳树脂分子连上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，表现出极其优异的耐久性、耐紫外线及耐侯性。

     星利牌XLZ-1740 超长效氟碳重防腐装饰面漆

     1.性能：具有十分优异的耐酸、碱、盐性、耐水、抗污性，涂层的抗紫外线老化性能十分优异，使用寿命长，非特殊情况下防腐年限可达20年以上。

     2.用途：适用于化工设施、桥梁、码头、城市护栏、建筑物装饰构件、城市轻轨、市政设施对防腐年限要求较长的各种金属、非金属构件的保护装饰性涂料。

     氟碳漆优缺点：

     （1）优良的防腐蚀性能——因其极好的化学惰性，漆膜耐酸、碱、盐等化学物质和多种化学溶剂

     （2）耐紫外线、耐辐射性、超长耐候性——涂层中含有大量的C—F键，决定了稳定性，不易粉化、不易褪色。

     （3）该漆膜坚韧——表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好。显示出物理机械性能

     缺点：易出现附着力不佳情况、溶解难（一般氟碳漆需要专用稀释剂）

     如何辨别氟碳漆好坏真假

     一：氟碳涂料的含氟量

     在氟化工行业标准HG/T3792—2005交联型氟树脂涂料中，规定的双组份氟碳涂料的溶剂可溶物氟含量≥18%。                
含氟量很难通过普通方式判断出来，但是，一般厂家都会出具自己产品的第三方检验报告，可作为参考。

     二：观察氟碳漆的样板

     氟碳漆通常光泽不会特别高，并且氟碳漆漆膜和其他油漆相比，具有漆膜纹理均匀细腻，感官柔和的特点。

     三：认准氟碳漆厂家的生产资质与ISO认证

     生产合格的氟碳漆需要较高的技术含量，专业的工业漆生产厂家，应通过ISO9001质量管理体系认证。

 

     什么是表面处理？

     表面处理指的是对将要被施用粘合剂的表面进行一系列包含清洗，除散纤维和物理或化学改性的工序处理。表面处理的目的是增加基材和涂层之间的粘附力。表面处理可以通过机械或化学手段进行，其对于涂层是否能发挥性能起到了关键作用。

     表面处理的重要性

     基材表面处理是在用料涂装前对被涂物件表面进行的一切准备工作，这是涂料施工的一道工序也是极基础的工作。基材表面在被涂覆前的处理，直接关系到整个涂装体系的防腐蚀性能和防护寿命。

     通过长期的实践证明：许多防护体系提早失效，其原因的70%以上是由于前处理不当引起的。英国钢铁研究协会曾经对2层红丹油性底漆+2层油性面漆的涂层体系在工业大气环境下进行曝晒试验，得出了相关的各种因素对涂层体系保护寿命影响的关系，如表1所示。

表1：涂层质量的影响因素和所占比例

     从上述表格可以看出，基材处理的质量对保护寿命的影响很大，达到49.0%。基材表面处理对整个油漆涂装系统而言有着非凡的意义。

     基材处理的作用

     1、提高涂层对材料表面的附着力

     根据吸附理论，物理吸附强度与距离的六次方成反比，所以涂料应该与基材有充分的浸润才能形成良好的涂膜附着。浸润是在接触表面上发生的，与不同物体间不同的内聚能和表面张力有关。

     2．提高涂层对金属基体的防腐蚀保护能力

     钢铁生锈以后，锈蚀产物中含有很不稳定的铁酸(α-FeOOH)，它在涂层下仍会使锈蚀扩展和蔓延，导致涂层迅速破坏而丧失保护功能。

     3．提高基体表面的平整度

     铸件表面的型砂、焊渣及铁锈等都会严重影响涂层的外观，必须通过喷砂、打磨等方法除去；粗糙表面涂漆后，涂层的光泽会受到表面凹凸不平的影响而变得暗淡无光，所以，对装饰性要求很高的被涂物必须要首先通过表面处理的方法使表面变得平整。

 

      随着社会经济的快速发展，对石油及石化产品的需求不断增长，从原油、天燃气等石油化工产品的运输，到管道运输等，都需要防腐涂料。而地坪涂料中常见的就是无溶剂环氧自流平地坪，它是一种平坦无缝、耐磨耐压的地坪养护产品。

    星利牌XLDP-1754无溶剂环氧自流平装饰涂料

    1.性能：涂层丰满光亮，致密平整，光洁无缝，色泽均匀、其耐磨、耐洗刷、抗冲击，耐化学腐蚀性、防水性优异，具有较好的装饰保护性。

    2.用途：适用于需保持高度清洁，耐压、耐蚀的地坪装饰保护，如办公楼，GMP药厂车间、食品厂、医院、学校、大型超市、图书馆、电子厂、仓库、装配车间等。

    环氧地坪涂料的防腐蚀性能以溶剂型环氧涂料的比重大，但溶剂经挥发后会对环境造成污染，而水性涂料的防腐蚀性能较差，粉末涂料的固化温度过高。无溶剂环氧防腐地坪涂料是目前工业地坪涂料的首选。

    有的将防腐性能优异的丙烯酸环氧树脂用作甲组分，腰果壳油改性的不挥发无活性环氧稀释剂用作溶剂，以天然腰果油合成的固化剂作为乙组分配置，既环保，防腐性涂层表面光滑、美观耐磨、耐尘、抗冲击性好。

    环氧防腐地坪能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补；还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。

    表面处理

    1.除油2.除锈 3.去除旧漆膜4．磷化处理

 

     原料加工成粉剂时，或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质，我们通常把这种物质称为稀释剂，油漆在施工时为了方便施工一般都会加入适量稀释剂（溶剂），很多人不知道稀释剂是什么？都说用天那水可以吗？

     实际上，各种溶剂的溶解力，挥发速率等因素将极大地影响油涂料施工及涂料膜光泽，附着力，表面状态等多方面性能。

     一般来说，稀释剂就是用来溶解和稀释涂料的挥发性液体。可用来调节涂料的粘度，以便适合涂装要求。

     稀释剂一般是几种溶剂的混合物，如真溶剂、助溶剂、稀释剂；我们称能溶解油漆中树脂的溶剂叫真溶剂，那些不是油漆真溶剂，但又能添加一定量到油漆中的溶剂，不能溶解或只能部分溶解油漆中的树脂，叫助溶剂和稀释剂。

     涂料中所用的溶剂，主要是能溶解油脂，油漆，树脂及纤维素等成膜物质的各种有机液体，它是构成稀释剂的主体成分。助溶剂本身没有溶解成膜物质的能力，以适当比例与某种溶剂混合，则能增强溶剂的溶解能力。

     溶剂、助溶剂并不是一致的，同一种有机物质可以是某一类涂料的溶剂，而却是另一类涂料的助溶剂。所以，也常常统称它们为有机溶剂，而稀释剂实际上也只不过是一种混合溶剂。在配制稀释剂时，因各种有机溶剂的溶解力和挥发速度差别很大，所以必须根据各类涂料的组成和性能，应用溶剂理论（极性相似原理，溶剂化作用，溶度参数原则）进行配制。

     目前市场上存在不少劣质的稀释剂，虽然价格低廉，但其成分不一，气味毒性较大，挥发速度过快，溶解力极差，不仅严重影响到施工人员的身体健康，而且易造成以下漆膜病态：

     1、遮盖力差：膜厚过薄，透过漆膜可以看到下层表面的颜色。

     2、失光：漆膜干燥前光泽丰满，干燥后缺少光泽或日后漆膜光泽逐渐消失。

     3、桔皮：漆膜表面凹凸不平，类似桔皮、柚子皮的外观。

无机富锌漆是以无机聚合物(如硅酸盐、磷酸盐、重铬酸盐等)为成膜物质，锌粉与之反应，在金属表面形成锌铁络合物，形成坚实的防护涂膜。 是目前应用非常广的高性能腐蚀防护涂料，应用在高温和保温设备或管道表面，船舶车间底漆等等。

【星利牌】XLZ-1715水性无机富锌底漆

1.性能：是一种能在基材表面形成一层“冷镀锌涂层”，达到镀锌防腐效果的环保友好型涂料，特别适合环保要求较高，防锈性能较高的工件涂装，能与各种面漆配套使用，漆膜干燥快，物理机械性能优异，是一种零VOC排放的环保涂料。

2.用途：可广泛适用于化工设备、石油设备、钢结构厂房、桥梁、船舶、油罐内外壁、煤矿机械设施等各种钢结构件的防锈底漆。可作为各种面漆的配套底漆。

无机富锌涂料在相对平整的表面施工喷涂相对要容易得多。但如果构件复杂，表面不是十分平整，角焊缝多等，在这种表面该喷涂无机富锌涂层就要十分小心，不然该涂层就非常容易开裂。甚至容易出现致内聚力和附着力失效的风险。

如何防止无机富锌涂层开裂

1、严格控制涂装厚度

无机富锌涂层对干膜厚度非常敏感，如果涂层超过涂料商规定的干膜厚度，就非常容易开裂。该涂层通常是在75微米到100微米之间。一般干膜厚度大于110微米厚度就容易开裂了。有些涂料企业的无机富锌涂料可以涂装到140微米。

2、导致涂料内聚力和附着力失效的原因

虽然无机锌涂料在涂料涂装后，2—3小时表面就已经非常干燥，误导绝大部分施工人员误认为此时可以复涂后续涂层了。其实不然，此时只是表面现象，无机锌涂层的固化还没有完全，还需要和外界的湿气发生水解反应。如果此时在无机富锌涂层还没固化完毕就进行后续涂层的涂料涂装，会屏蔽湿气和无机富锌涂层的接触，导致无机富锌涂层不能继续发生水解反应，不能继续固化。

而且，后续涂层里的溶剂会浸入无机富锌涂层内部，会破坏无机富锌涂层的内聚力。进而导致无机富锌涂层的附着力和内聚力变弱，容易从涂料涂装的底材上脱落，出现早期失效。

3、边喷涂边搅拌

在涂料涂装无机富锌涂层时，要边喷涂边搅拌。否则，锌粉会沉底，改变了涂料的混合比。出现树脂和锌粉分离，涂层开裂。

 

地坪漆由多种不同物质经混合、溶解、分散等许多道生产工艺制造而组成。地坪漆具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。常见的两个类别就是环氧和聚氨酯，二者适用于各大厂房、车库、水泥基底等场所，具有防水、防滑、防腐等特点。它们有相似却存在明显的差异。

星利牌XLDP-1750环氧地坪封闭底漆

1.性能：具有十分优异的渗透性，封闭能力强，并可提高基底的强度，对基材的附着力极优，与中间涂层或面层的配套性好，结合力强。

2.用途：适用于水泥基底的地坪，混凝土结构物、水磨石、墙体等的封闭底漆，也可用于木材等的涂装。

星利牌XLDP-1753聚氨酯地坪装饰面漆

1.性能：涂层丰满、光亮、装饰性高，色泽艳丽，具有优良的耐磨性，耐洗涮性，抗冲击性和防尘、防滑、防水等性能。

2.用途：适用于机房，控制室、体育场馆、超净厂房、GMP车间、电子厂房、库房、食品厂、超市等清洁度要求较高地坪保护装饰用。

区别

1、原材料的差异
聚氨酯地坪漆由聚氨酯树脂和聚氨酯固化剂组成，环氧地坪漆由环氧树脂和环氧固化剂组成。因此，它们之间有着实质性的区别。

2、延展性的差异
聚氨酯地坪漆与环氧地坪漆相比，柔韧性更好，环氧地坪漆稍弱，但环氧树脂漆具有更高的耐磨性和耐久性。

3、耐候性的差异
环氧地坪漆耐候性差，因此在现场普遍使用。如果在室外使用环氧地坪漆，容易发生脆性断裂、失光和脱层。聚氨酯地板涂料可用于室外。聚氨酯地坪漆在室外应用不易破损，室外防腐效果更强。

五月，春未尽，夏初临。又迎来了一年一度的五一劳动节，这是属于我们共同的节日。这个节日是艰苦奋斗时光里的慰藉，是企盼、是希望。

由来

五一国际劳动节源于美国芝加哥城的工人大罢工。1886年5月1日，芝加哥的216816名工人为争取实行八小时工作制而举行大罢工，经过艰苦的流血斗争，终于获得了胜利。为纪念这次伟大的工人运动，1889年7月，在恩格斯组织召开的第二国际成立大会上宣布将每年的五月一日定为国际劳动节。

意义

我国劳动节的意义在于劳动者通过斗争,用顽强、英勇不屈的奋斗精神,争取到了自己的合法权益,是人类文明民主的历史性进步,这才是五一劳动节的精髓所在。

此次劳动节放假安排为：5月1日（星期六）至5日（星期三）放假调休，共5天。4月25日（星期日）、5月8日（星期六）上班。

在这里，我谨代表星利全体员工真挚的祝愿您平安健康，五一劳动节快乐！

 

现在有不少的工程都会使用到环氧玻璃鳞片胶泥，有时候会把它们当做是不能够少的涂料，用在了建筑当中，可以发挥十分明显的作用。如何能保证施工的顺利进行，需注意以下几点。

星利牌XLT-1744环氧玻璃鳞片胶泥

性能：由于具有“鱼鳞片”状的玻璃鳞片作为骨料，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性，耐盐雾性都十分优异。产品具有良好的触变性能，在静置状态下材料呈不易流动的凝胶态，即使涂抹在顶部或侧面凹槽，孔洞内的材料也不会发生变形、流挂等现象，易于保证施工质量，当受到搅拌、挤压等剪力作用时，呈良好的流动性流变态，易于操作施工。它与混凝土粘结牢固，匹配性好，具有良好的柔韧性，能够提高固化体系的抗冲击性能，抵御外力引起的损伤，不易脆性破坏。

用途：可广泛适用于水工建筑物的过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；用于化工造粒塔、工厂烟气脱硫塔内壁等混凝土或金属构件抗酸碱、盐腐蚀的防护与修补；用于公路、桥梁、机场道路、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。

注意事项

1、玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥涂装的适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不应涂装玻璃鳞片。

2、鳞片防腐处理冬季施工时，冬季的低温条件会影响鳞片胶泥的固化性能，所以玻璃鳞片胶泥施工的被衬设备、烟道外部应预先采用保温材料整体包覆。

3、鳞片防腐施工时，当玻璃鳞片胶泥施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。鳞片防腐施工环境温度高于30℃，由于玻璃鳞片胶泥中的的苯乙烯交链剂挥发加快，鳞片防腐施工为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时喷枪与待施工表面应保持距离且尽量垂直喷涂。  

4、鳞片防腐施工工艺中的湿度控制，设备内部的相对湿度大于80%时，应使用除湿机抽湿，或在玻璃鳞片胶泥涂装工作区进行冷热空气置换、升降工作区域温度等措施。