这些机械设备大多安装在露天环境中，受到空气、工业废气及恶劣气候的影响，有些设备甚至处于浪溅区。同时，港口机械设备特殊的工况和超载作业导致金属疲劳以及长、大重货物棱角的磕碰，破坏了金属结构表面的防腐材料，加速金属结构腐蚀的形成和扩散。
基于上述情况，做好防腐涂装对保证港口机械设备的金属结构长期安全有效地工作十分重要。
１.防腐涂层的保养
为了防止或延缓钢结构防腐涂层的失效，应从以下几个方面做好防腐涂层的保养工作:
(1)经常保持机械设备表面洁净、干燥，及时清理设备上的油污、粉尘、水渍等污物。
(2)对有腐蚀性的货物作业后，及时用淡水冲洗被污染的部位。
(3)对设备容易积水的部位，要经常注意积水擦干，如有可能，可采取防止雨水侵入的措施以及开疏水孔等， 不使设备积水。
2.维修涂装表面处理
表面处理的目的是增强涂层对被涂物表面的附着力，提高涂层的装饰性。涂装前表面处理质量的好坏，对涂层的质量有极大的影响。
维修涂装时涂层有2种情形:
一是局部老化锈蚀;
二是旧涂膜还较完好，特别是底层涂膜还完好。
3.维修涂装涂料的选择
维修涂装采用的涂料与原涂料尽量是同一品种或同一系统的涂料，尤其是保留旧涂层的场合。如果采用不同种类、不同品种的涂料，必须注意重涂料与原有涂层之间的适应性。除此之外，维修用的涂料还应具有以下几项技术特性:
(1)有充分的耐湿性。
(2)渗入钢材表面的锈层有湿润基材金属的性能。
(3)对钢、锈层和氧化皮表面有良好的附着力。
(4)透水性、透湿性和氧的渗透性小。
(5)具有耐温度变化和耐锈层微量膨胀的柔软性。
(6)涂刷性和成膜性良好，且干性快。
4.维修涂装施工要求
(1)保持涂装作业区域的空气干燥、清洁、少尘或无尘。空气里的尘埃粘附在漆膜上不但影响涂层的外观质量，还使涂层性能下降， 所以应严加控制。
(2)修补涂层与原有涂层应充分重叠，重叠范围一般不小于50mm，并应有过渡面。
(3)维修涂装应从设备高处开始往下进行，结尾一道面漆应在前面各道施工完毕后统涂。