石墨烯因具有超大比表面积、气相阻隔性能、优良的导电性能、力学性能以及化学稳定性，拓展了其在涂料领域的应用。在现代工业上运用领域也逐渐扩大。这是一款防腐性能比较高的防腐涂料。今天小编就带你了解这款石墨烯防腐涂料，及它的防腐机理。
性能：由于纳米级的石墨烯材料，具有“小尺寸效应”，可充分填补到高分子涂层的孔洞中，起到有效阻隔水和氧气等原子通过，达到“屏蔽和迷宫效应”，从而延缓金属基材的腐蚀速度，其防腐性能可以提高30%以上，是一种常温，甚至低温（-10℃）也能固化的涂料，能与各种面漆配套使用，漆膜干燥快，物理机械性能优异，焊接性好，耐温性高，施工操作方便简单。
用途：可广泛适用于化工设备、石油设备、钢结构厂房、桥梁、船舶、油罐内外壁、煤矿机械设施等各种钢结构件的防锈底漆。可作为各种面漆的配套底漆。
片层阻隔效应
石墨烯具有良好的疏水性能，能够阻隔环境中的水、氧气、氯离子等的渗透，同时，均匀分散且取向平行于基底表面的石墨烯防腐涂层能够形成迷宫阻隔屏障，阻碍腐蚀介质的渗透路径，阻断原电池形成的通路，延缓基底的腐蚀速率。
耐磨作用
石墨烯具有良好的力学性能，普通的树脂涂层抵御划痕的能力较差，石墨烯的掺入使得复合涂层具有优异的弹性和抵抗变形的能力，增强了复合涂层的硬度，在磨损过程中，石墨烯形成了滑移层且摩擦热被迅速转移散发，因此增强了涂层的耐磨性，石墨烯树脂复合涂层可避免涂层出现局部破损，延长涂层的使用寿命。
导电效应
当防腐涂层出现局部破损时，由于石墨烯的引入赋予涂层优良的导电性，可将阳极反应的电子传输至涂料表面使得阴极反应在涂层表面发生，因此阴极反应生成的OH-与阳极反应生成的Fe3+不能接触反应，随着Fe3+的累积，阳极反应将受到抑制，从而达到抑制腐蚀的效果。
阴极保护作用
通过添加锌粉在防腐涂料中，使活性锌（铝）作为腐蚀反应的阳极，保护作为阴极的金属基体，但是锌粉的使用量非常高才能达到预期效果，但是大量的锌存在会增大涂层孔隙率，降低防腐效果，通过掺入导电石墨烯，使其作为涂层中锌颗粒的导电桥梁，提升锌的利用率，促进牺牲阳极的电化学反应的进行。