防腐涂料和涂层技术，实际就是寻找可以直接接触介质环境因素并具备抗争能力的涂层材料，来替代金属表面（使之得到保护），进而保全金属构件或设备的整体及其正常运作。多数金属材料，都存在着腐蚀与防护的问题。钢铁的腐蚀原理与其他金属有许多共性，所以在研究金属腐蚀原理及其防护方法时，往往以钢铁为主要研究对象。根据腐蚀因素、腐蚀环境和腐蚀表面状态、金属腐蚀的机理可以分为化学腐蚀、电化学腐蚀和多因素腐蚀。防止金属腐蚀的主要方法必须从金属和介质两个方面来综合考虑。在设备和工程材料选择方面，在满足生产主要技术、工艺和经济指标的前提下，应尽可能使用在给定的腐蚀条件下稳定性好的材料。将耐腐蚀的材料覆盖在被保护的底材上，使其不与腐蚀介质直接接触免遭腐蚀破坏。
重防腐涂料涂层体系在防腐涂料涂装的设计中，往往是根据成膜物质的性能特点派以不同的用途。隆源纳欣进行应用工况分析、涂层体系设计、提供定制化解决方案。例如：采用具有化学性的酚醛改性环氧树脂作为主要的成膜物作为底漆，采用化学惰性的改性聚四氟乙烯树脂作为成膜物质的聚四氟耐酸碱防腐涂料，使得整个涂层配套体系在干燥过程中，官能团之间进行化学反应，生成网状立体结构，能抵抗高浓度的强酸、强碱腐蚀和耐化学品目的；又能兼顾附着力和耐候性的目的，是一套解决恶劣腐蚀工况下的新型重防腐涂料涂层体系。总之，在大多数情况下涂装设计时，涂层体系由底漆、中间漆和面漆构成。底漆对底材和面漆有较高的附着力和粘结力，并有缓蚀防锈作用；中层漆是过渡层，起抗渗作用；面漆则起抵抗腐蚀介质和外部应力的作用，三者构成的涂层发挥总体效果。
重防腐涂料实际上是一种完善的防腐涂料体系，由于它能在严酷的腐蚀环境下使用且具有长寿命的腐蚀防护效果，因此它的应用范围很广，涵盖现代工业的各个领域。电力行业涉及的热电锅炉、风电设备设施、输变电设备、核电设备等；现代化的交通运输及的桥梁、码头、船舶、集装箱等；新兴海洋工程涉及的海上设施、海岸及海湾构造物、海上钻井平台等；以及大型化工、钢铁、冶金、能源工业涉及的管道、储运、工业窑炉等应用领域必不可杀的重防腐涂料。这种体系的特点是在化工大气和海洋环境里可使用10-15年以上，在酸、碱、盐和溶剂等腐蚀介质里，在一定的过高或过低温度的恶劣腐蚀条件下使用5年以上，因此它是高性能、高膜厚涂料。据此可以说是防腐涂料里很重要、比较看好的品种。在世界各国，尤其是工业发达国家，始终把重防腐涂料放在防腐涂料的首位。