液体硅酸钠生产包括反应与过滤两大工序，其中液体硅酸钠的过滤尤其重要，过滤的精度及速度决定了产品的质量及产能。现有过滤工艺为常规过滤工艺，过滤设备一般采用120-200目过滤精度过滤器或压滤机，过滤速度一般保持在0.2-0.5立方/小时，过滤机过滤量为10-20立方/次。
现有的液体硅酸钠过滤工艺主要存在以下不足:
(I)过滤精度不够，产品中带有铁、铝、钙、镁等不溶性硅酸盐小分子杂质，降低了产品的纯度并影响下游客户使用。
(2)由于液体硅酸钠具有高浓度高粘度的特点，导致过滤速度慢，过滤周期短，大大影响生产产能，提高生产成本。
]本发明的目的在于是:针对现有技术存在的不足，提供一种过滤精度高，过滤速度快，可缩短过滤周期，提高产品纯度的液体硅酸钠过滤精制工艺。
[0008]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是:
[0009]—种液体硅酸钠过滤精制工艺，所述工艺包括以下步骤:
[0010](I)在80-95°C温度下，向液体硅酸钠粗品中加入絮凝剂，搅拌30-60分钟，静置10-15小时，得絮凝液；
[0011](2)向所述絮凝液中加入助滤剂，经过滤装置进行过滤；
[0012](3)过滤时，当过滤装置的内外压差大于0.2MPa时，增大滤液出口处的压力，保持过滤时所述过滤装置的内外压差小于0.2MPa，直至过滤结束，得硅酸钠清液和滤渣。
[0013]作为一种改进，所述工艺还包括:
(4)向所述滤渣中加入助滤剂，再次进入过滤装置进行过滤。
[0014]作为一种改进，步骤(I)中，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺类絮凝剂。
[0015]作为一种改进，步骤(I)中，所述絮凝剂的加入量为所述液体硅酸钠粗品重量的0.2-0.5%0o
[0016]作为一种改进，步骤(I)中，所述搅拌为气流搅拌。
[0017]作为一种改进，步骤(2)中，所述助滤剂的重量为所述絮凝液重量的0.2-2%。
[0018]作为一种改进，步骤(2)中，所述助滤剂为硅藻土与活性炭的混合物，所述硅藻土与活性炭的重量比为2:1。