1、安装前，机组内的内压应符合有关设备技术文件技术文件规定的出厂压力;
2、制冷机组应在与压缩机底面平行的其他加工平面上找正水平，其纵向、横向不水平度均不应超过0.1/1000;
3、离心式制冷压缩机应在主轴上找正纵向水平，其不水平度不应超过0.03/1000;在机壳中、分面上找正横向水平、其不水平度不应超过0.1/1000;
4、连接压缩机进气管前，应通过吸气口观察导向叶片和执行机构，有及叶片开度和仪表指示位置，并应按有关设备技术文件的要求调整一致、定位，然后连接电动执行机构。
二、离心式制冷系统的试运转，应符合下列要求：
1、润滑系统试验
油泵转向正确后，应开动油泵，使润滑油循环8小时以上，然后拆洗滤油器，更换新油，重新进行运转。运转中的油温、油压、油面高度应符合设备技术文件的规定;
2、系统气密性试验
系统安装后，应将干燥空气或氮气充入系统，使其符合设备技术文件规定的试验压力，然后宜用发泡剂检查或在干燥空气中混入适量规定的制冷剂，用卤素检漏仪检查。所有设备、管道、法兰及其接头处，不得有渗漏现象。试验压力也可采用回收装置的小压缩机来产生，但必须严格按设备技术文件规定的要求进行。
3、无负荷运转
1)应关闭压缩机吸气口的导向片进气阀。使压缩机排气口与大气相通;
2)开动油泵，调节循环润滑系统，使其正常运转;
3)瞬间启动压缩机，并观察转向是否正确以及有无卡住和碰撞等现象;
4)再次启动压缩机，进行半小时无负荷运转试验，并观察油温、油压、磨擦部位的温升、机器的响声及振动是否正常。
4、抽真空试验
应将系统抽至剩余压力小于5。332千帕(40毫米汞柱)，并保持24小时，系统升压不应超过0。667千帕(5毫米汞柱)。抽真空时，应另备真空泵 或用系统中回收装置的小压缩机来进行。达不到真空要求时，应再次进行气密性试验，查明泄漏处，予以修复，然后再次进行抽真空试验，直至合格;
5、应按规定向系统充灌制冷剂
6、负荷运转
1)按要求供给冷却水;
2)开动油泵，调节润滑油系统，使其工作正常;
3)利用放空装置，排除系统中的空气;
4)启动压缩机，并根据机器运转情况，逐步开启吸气阀和导向叶片，并注意快速通过喘振区，使压缩机正常工作;
5)在**小负荷下，根据现场情况和设备技术文件的规定确定所需的运转时间。运转过程中应检查机组的响声，振动、润滑压力、温度、各磨擦部位的温度、电动机温升和各种仪表指示等，均应符合设备技术文件的规定，并记录各项数据。