一、硅灰制备纳米白炭黑
目前利用硅灰制备白炭黑的研究主要集中在制备工艺、产品纯度和性能控制等方面，然而生产出来的产品是沉淀白炭黑，与气相法生产的白炭黑性能差距较大，具体的研究成果如下：
1、以低品位硅灰为硅源，通过“酸浸提纯一HF酸溶解一水解一干燥”工艺制备出品位大于97%的纳米SiO2，其BET比表面积和平均粒径分别为210m²/g和90nm。
2、把硅灰加入生石灰中煅烧后酸浸制备白炭黑，制备出纯度99.9%、平均粒径11.15μm、白度为96的白炭黑。
3、以硅灰和氧化钙为原料，经混酸加HF除铁、高温煅烧和水溶等步骤制备出稳定性良好的酸性硅溶胶。
4、以品位为93.05%的硅灰为原料，经600℃灼烧除碳、盐酸酸洗初步除杂、HF溶解玻璃态外壳除杂、HC1和H2SO4两步循环酸浸除杂、干燥等步骤制备出纯度为98.3%的球形纳米SiO2。
5、以硅灰为主要原料，通过酸洗提高硅灰比表面积，结合粘结剂、造孔剂等制备出新型吸附材料，研究表明其具有良好的吸附性能。
二、硅灰制备金属硅
硅灰制备金属硅的研究主要是以品位97.5%的硅灰为硅源，通过酸浸、低温煅烧、镁热还原、还原后酸浸等步骤制备金属硅。所制备的金属硅中硅含量大于99%，B和P含量分别小于3g/t和12g/t，其质量优于冶金硅，是制备太阳能级硅的优质原料。因此，采用硅灰制备金属硅对于其高值化利用是一个重要方向。
三、硅灰制备高性能吸附剂
硅灰比表面积大和孔隙发达，有较强的吸附作用，所以利用硅灰制备的吸附材料在废水、废气、废液等治理方面将有广泛的应用，目前已知的这方面研究如下：
1、将提纯后的硅灰合成MCM-41介孔分子筛，其孔径为2~5nm，对吸附去除重金属有良好的作用。
2、以硅灰和碳酸锂为原料，通过高温煅烧制备了硅酸锂吸附材料，对CO2有良好的的吸附作用。
3、将硅灰溶解制备水玻璃，通过溶胶-凝胶法合成的疏水性硅胶，可用于吸附油气回收。
四、在凝胶材料中的应用
由于硅灰可以通过高温煅烧或者碱溶制备水玻璃，因此，不论是以硅灰还是水玻璃为硅源制备硅气凝胶，都能实现硅灰高附加值利用。硅灰为硅源制备的硅气凝胶气孔率高、强度大、密度低、隔热性能好，而且无毒的特点、有望广泛应用于航空航天、建筑、医药等行业。
1、将硅灰掺入氧化钙煅烧后，采用加酸-溶胶凝胶方法制得粒度分布窄和高纯度的硅气凝胶。
2、以水玻璃为硅源，通过加酸-溶胶凝胶法制备出硅气凝胶。
3、在水玻璃中掺入石棉绒纤维，通过碳化-干燥制备出硅气凝胶，其具有很好的强度和隔热性能。
通过以上这些硅灰在制备高性能材料中的应用研究可以看出，将硅灰资源化、综合化和高值化利用，对硅灰进行深加工提高其理化性能，是主要的研究方向，而这些研究所采用的硅灰质量也都有所不同，这对不同规格的硅灰利用都有着积极意义。我司通过与多个科研院所合作，专业生产各种质量、各种规格、各种用途的硅灰产品，可以充分满足不同领域和行业的使用需求，如有需要可以在我们的网站留言，或者拨打客服电话进行详细咨询。