一、水压试验的一般规定:
1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于12h。
2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。
3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。
5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于1.5级,量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍,表盘直径不应小于150mm。
6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。
二、水压试验的方法:分为预试验阶段与主试验阶段。
1、预试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:
(1)将试压管道内的压力降至大气压,并持续60min。期间应确保空气不进入管道。
(2)缓慢地将管道升压至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应中止试压,并应查明原因采取相应措施后再重新组织试压。
(3)停止注水补压并稳定60min。若60min后压力下降至试验压力的70%以上,则预试验阶段的工作结束。当60min后压力下降至试验压力的70%以下,应停止试压,并应查明原因采取相应措施后再组织试压。
2、主试验阶段,应按如下步骤,并符合下列规定:
(1)在预试验阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%。期间准确计算降压所泄出的水量,设为V(L)。按下式计算允许泄出的******水量Vmax(L)
Vmax=1.2VP{1/Ew+di/(en·Ep)}
式中 V——试压管道的总容积(L);
P——降压量(MPa);
Ew——水的体积模量(MPa)。不同水温时Ew,见表1;
Ep——管材的弹性模量(MPa),与水温与试压时间有关,见表2;
di——管道内径(m);
en——管材公称壁厚(m)。
当V大于Vmax,停止试压。泄压后排除管内过量空气,再从预试验阶段的“步骤(2)”开始重新试验。
(2) 每隔3min记录一次管道剩余压力,应纪录30min。当30min内管道剩余压力有上升趋势,则水压试验结果合格。
(3)30min内试压管道剩余水压无上升趋势,则应再持续观察60min。当在整个90min内压力下降不超过0.02 MPa,则水压试验结果合格。
(4)当主试验阶段上述两条件均不能满足时,则水压试验结果不合格。应查明原因采取相应措施后再组织试压。
表1 不同水温时体积模量
温度(℃) |
体积模量Ew(MPa) |
温度(℃) |
体积模量Ew(MPa) |
5 10 15 |
2080 2110 2140 |
20 25 30 |
2170 2210 2230 |
表2 管材的弹性模量
温度(℃) |
PE80弹性模量Ep(MPa) |
PE100弹性模量Ep(MPa) |
||||
1h |
2h |
3h |
1h |
2h |
3h |
|
5 10 15 20 25 30 |
740 670 600 550 510 470 |
700 630 570 520 490 450 |
680 610 550 510 470 430 |
990 900 820 750 690 640 |
930 850 780 710 650 610 |
900 820 750 680 630 600 |