一、悬辊制管原材料的控制
1.水泥：悬辊管的混凝土要求具有早强、快硬的特点，这样内壁才不易塌落，因此，要选用早强型硅酸盐水泥或早强型普通硅酸盐水泥，而不宜选用矿渣硅酸盐水泥或是其他品种水泥。
2.砂子和石子：我们知道，砂子是指粒径小于5mm的细集料，而石子则是指粒径大于5mm的集料。实际生产中，石子和砂子互相含有砂石的现象是比较多的。这会导致实际配制混凝土的配合比与设计要求不符，因此，在生产时，要把石子中的细颗粒筛除，或配制时要充分考虑到石子中细颗粒的影响，砂石含有的粉末会大大增加集料的表面积，消耗大量的水泥，降低集料和水泥石之间的粘结力。因此，在生产中，必须把集料中的粉末洗掉，国标要求，砂石的含泥量分别不大于1%，但实际生产中，能达此要求的厂家不多，根据我们的经验，主要要严格控制石子的含泥量和小泥团，保证其含量不大于1%，方能保证产品质量。
二、混凝土管混凝土配合比和砂率的控制
悬辊混凝土管配合比和砂率根据资料介绍，砂率应在40%左右，灰砂比为1:2～1:2.5，水灰比0.35～0.37，生产出的管子内外观质量和抗渗性都能达到要求。
三、混凝土搅拌工艺的控制
采用强制式搅拌机搅拌，采取先把砂、石和水泥一起先干拌约1分钟后，再分次加水搅拌，总的搅拌时间不少于3分钟，随用随拌。
四、混凝土管成型工艺的控制
成型过程是保障管子质量的重要环节，为了提高管子质量，要严格控制以下几方面：装拆管模的质量控制，加料方法以及加料时间的控制，水泥制管机转速的阶段控制，混凝土管辊压成型后吊装控制。
五、混凝土管的蒸养及水养的控制
悬辊压力管的蒸养和离心预应力管相仿，管芯带模养护时间不应小于7h，管芯在脱模后用水浸泡1分钟左右，这对提高管芯抗渗性是有利的。
六、钢筋笼子质量的控制
钢筋笼子的质量主要包括两个方面，其一、钢筋的质量要求符合制管要求。第二、笼子的外观尺寸符合有关规定，主要尺寸有：笼子的环距、外径和长度。笼子支撑钩是否标准也会影响管子的质量，因此只有使笼子达到设计要求，才能保证混凝土管的产品质量。
七、产品质量的检验与分析
产品质量检验就是按国家标准对混凝土管外观和水压进行检验，把住质量关，为了进一步提高产品质量，必须对质量情况进行分析，对症下药，解决问题。
新闻中心