1.淋水填料
外圈淋水填料当淋水密度一般较小时，冷空气首先由此侵人，容易形成冻害，淋水填料在淋水密度较小的其它区域，如水槽堵塞和破损、喷嘴堵塞、溅水碟脱落或不对中等处，易造成局部冻害。
2.淋水装置柱子和支撑
冷却塔冬季停运时，淋水装置柱子在水位波动区和浸润区，随着气温和水温的变化，易于发生冻融损坏。外圈柱及支撑容易挂冰。
3.斜支柱及柱顶的刚性环
通风筒内壁上的挡水檐(或壁流槽)破损时，冷却塔内壁上的燕汽凝结水和戮落水可顺流而下，从而在环底和斜支柱上产生冻结。
4.无流动循环水保护的结构
冷却塔冬季停运时，充水的循环水沟、压力水管、闸门、闸门井等，因水不流动，不能补充热量而结冰，结冰产生的侧向冻胀力可达0.2-0.3兆帕，使结构遭到破坏。未充水保护的集水池底板、水沟侧壁和底板，在土壤含水率较高时易因土壤冻胀而遭损害。
冷却水系统冻结产生的危害在于:
1.使淋水装置承受大幅度的超载，发生淋水填料及其支承梁坍落，甚至导致局部或整体倒坍，
2.使淋水装置、斜支柱和通风筒等部位的混凝上多次遭受冻融循环，加速材料耐久性能的破坏，降低了结构的寿命。
3.水的结冰膨胀可产生冻胀力，直接胀破管道、水沟、闸门等设备，土壤冻胀可直接胀破集水池底板、循环水沟侧壁和底板等。
对冷却设备的防冻害注意不够、措施不力，特别是冬季运行方式不当时，可严重地影响到设备的运行效果、使用寿命和维修费用。在这方面有不少实践经验和教训。黑龙江省某电厂一座双曲线冷却塔，淋水面积750平方米，水泥方格网淋水填料。在投产运行的当年，由于过分强调冷却水温愈低对汽输机效率愈有利，在严冬季节频繁地启动和停运冷却塔，结果使塔心冻成了“冰山”，被迫停运，春天解冻后检查发现，淋水填料被坠毁30 %。此后吸取了教训，注意冬季运行方式，修复后多年来再未发生过淋水板冻结坠毁现象。黑龙江省某电厂一座双曲线冷却塔，淋水面积为2000平方米，其入口管道阀门是该厂冷却塔群中的电动阀门，启停方便。由于错误地使该塔冬季频繁启动或停运，用作“调峰”，淋水装置梁、柱、配水槽等钢筋混凝土构件因遭冻融循环而迅速地逐渐破坏，使用两年即出现混凝土酥松、脱皮现象，经多次修补，几年后不得不拆除重建，耗资数拾万元。由于冬季运行措施不当，致使该塔检修周期短、大修费用高、带病运行效率低和维修期停运对生产影响也较大。