钼的选矿与加工技术
我国钼的选矿已有半个世纪的前史，钼选厂从旧中国仅有的杨家杖子钼选厂开展到现在有50多个钼选厂、铜钼选厂、钨钼选厂和钼铋选厂出产钼精矿。钼的选矿技能与国外先进国家的距离已越来越小。 我国钼的选矿办法首要是浮选法。在深选含微量铜的以钼为主的矿石时，选用了部分混合—优先浮选的工艺流程。金堆城钼选厂处理的矿石的有价值的矿藏是辉钼矿、黄铁矿和少数黄铜矿，选用了钼铜混合浮选、尾矿浮选黄铁矿、铜-钼别离和钼精矿的部分混合-优先浮选流程。现在，我国还从铜钼矿石中选矿收回钼，常用流程是铜钼混合浮选，进而铜钼别离和钼精矿的精选。 铜钼别离和钼精矿的精选常用的首要有法和法。钼精选的次数首要取决于钼的总富集比。一般是总富集比高，则精选次数一般多些;总富集比低，则精选次数一般少些。如栾川钼选厂所处理的矿石的原矿档次较高(0.2%～0.3%)，富集比为133～155，其原规划的精选总次数为7次，而金堆城一选厂所处理的原矿石的钼档次约为0.1%，富集比为430～520，精选总次数达12次。近些年来，为满意钼精矿出口的需求，金堆城钼选厂选用-浸出法除却钼精矿中的杂质。 从我国有色体系的一些钼选厂来看，处理的原矿档次相差很大，高的在0.3%以上，低的在0.1%以下，有的只要0.02%。选矿实践收回率绝大多数在80%以上。所得精矿档次在45%～54%，尾矿档次多在0.02%左右，高的在0.04%，低的在0.01%。 在当时钼的工业出产上，首要是选用辉钼矿精矿进行冶炼，有氧化焙烧、提取纯三氧化钼、复原焙烧成金属钼粉等三个环节。 钼精矿首先在反射炉、多膛炉、欢腾炉，或闪速炉中进行氧化焙烧，脱硫后制成一种不纯三氧化钼(Mo≥40%～48%)的焙砂，焙砂选用金属热法或硅热法等可出产钼铁合金。从焙砂出产纯三氧化钼的办法有两种：一是提高法，二是水冶法。用溶液浸出、净化除掉其间杂质，随后用结晶法或中和法使钼成仲钼酸铵(Mo≥56%)或钼酸状况分出，再经焙解即成纯三氧化钼。将纯三氧化钼用氢复原法制成金属钼粉(Mo≥99.7%～99.9%)，再用粉末冶金法或进一步用电弧熔炼法制成钼锭或钼条(Mo≥99.8%～99.95%)。 现在国内外对钼精矿的冶炼还研讨实验了一些新技能新办法，例如辉钼矿精矿不经氧化焙烧，直接用氧压煮法或细菌浸出法提取纯三氧化钼。对低档次氧化矿用硫酸浸出，从溶液顶用离子交换法或萃取法提取纯三氧化钼。此外，钼精矿的冶炼办法，还有石灰焙烧法、硝酸浸出法、次浸出法、电氧化浸出法等。 钼精矿中的铼，首要从钼精矿的氧化焙烧烟气淋洗液或氧压煮液中进行收回，然后从溶液中选用萃取法或离子交换法制成高铼酸钾或高铼酸铵，再用复原法制成高纯铼粉。 钼精矿中的有害杂质，如铜、铅、锡、砷、磷、钙、二氧化硅等，不只影响钼制品的质量，并且亦影响钼冶炼的工艺与设备，并污染环境。在冶炼之前需进行严格控制，或在冶炼中加以收回处理，然后成为有用组分，大大提高钼矿床的工业价值。
我国钼的选矿已有半个世纪的前史，钼选厂从旧中国仅有的杨家杖子钼选厂开展到现在有50多个钼选厂、铜钼选厂、钨钼选厂和钼铋选厂出产钼精矿。钼的选矿技能与国外先进国家的距离已越来越小。 我国钼的选矿办法首要是浮选法。在深选含微量铜的以钼为主的矿石时，选用了部分混合—优先浮选的工艺流程。金堆城钼选厂处理的矿石的有价值的矿藏是辉钼矿、黄铁矿和少数黄铜矿，选用了钼铜混合浮选、尾矿浮选黄铁矿、铜-钼别离和钼精矿的部分混合-优先浮选流程。现在，我国还从铜钼矿石中选矿收回钼，常用流程是铜钼混合浮选，进而铜钼别离和钼精矿的精选。 铜钼别离和钼精矿的精选常用的首要有法和法。钼精选的次数首要取决于钼的总富集比。一般是总富集比高，则精选次数一般多些;总富集比低，则精选次数一般少些。如栾川钼选厂所处理的矿石的原矿档次较高(0.2%～0.3%)，富集比为133～155，其原规划的精选总次数为7次，而金堆城一选厂所处理的原矿石的钼档次约为0.1%，富集比为430～520，精选总次数达12次。近些年来，为满意钼精矿出口的需求，金堆城钼选厂选用-浸出法除却钼精矿中的杂质。 从我国有色体系的一些钼选厂来看，处理的原矿档次相差很大，高的在0.3%以上，低的在0.1%以下，有的只要0.02%。选矿实践收回率绝大多数在80%以上。所得精矿档次在45%～54%，尾矿档次多在0.02%左右，高的在0.04%，低的在0.01%。 在当时钼的工业出产上，首要是选用辉钼矿精矿进行冶炼，有氧化焙烧、提取纯三氧化钼、复原焙烧成金属钼粉等三个环节。 钼精矿首先在反射炉、多膛炉、欢腾炉，或闪速炉中进行氧化焙烧，脱硫后制成一种不纯三氧化钼(Mo≥40%～48%)的焙砂，焙砂选用金属热法或硅热法等可出产钼铁合金。从焙砂出产纯三氧化钼的办法有两种：一是提高法，二是水冶法。用溶液浸出、净化除掉其间杂质，随后用结晶法或中和法使钼成仲钼酸铵(Mo≥56%)或钼酸状况分出，再经焙解即成纯三氧化钼。将纯三氧化钼用氢复原法制成金属钼粉(Mo≥99.7%～99.9%)，再用粉末冶金法或进一步用电弧熔炼法制成钼锭或钼条(Mo≥99.8%～99.95%)。 现在国内外对钼精矿的冶炼还研讨实验了一些新技能新办法，例如辉钼矿精矿不经氧化焙烧，直接用氧压煮法或细菌浸出法提取纯三氧化钼。对低档次氧化矿用硫酸浸出，从溶液顶用离子交换法或萃取法提取纯三氧化钼。此外，钼精矿的冶炼办法，还有石灰焙烧法、硝酸浸出法、次浸出法、电氧化浸出法等。 钼精矿中的铼，首要从钼精矿的氧化焙烧烟气淋洗液或氧压煮液中进行收回，然后从溶液中选用萃取法或离子交换法制成高铼酸钾或高铼酸铵，再用复原法制成高纯铼粉。 钼精矿中的有害杂质，如铜、铅、锡、砷、磷、钙、二氧化硅等，不只影响钼制品的质量，并且亦影响钼冶炼的工艺与设备，并污染环境。在冶炼之前需进行严格控制，或在冶炼中加以收回处理，然后成为有用组分，大大提高钼矿床的工业价值。