陶瓷中加入少量碳酸锂可降低烧结温度,缩短烧结时间,改善陶瓷的流动性和粘着力,提高陶瓷的强度和折射率,增强陶瓷的耐热、耐酸、耐碱、耐磨以及耐热急变性能。现在,利用锂辉石制成的锂辉石质低热膨胀陶瓷及低热膨胀釉料被广泛应用到微波炉内的托盘、电磁灶面板、汽轮机叶片、火花塞、低热膨胀系数泡沫陶瓷以及轻质陶瓷等中。
助熔作用。特别是当氧化锂与氧化钠、氧化钾共同使用时,它们会形成共熔点,这种形成共熔点的作用是它降低釉料、微晶玻璃的始熔温度、熔化温度的基础;另一方面,锂的分子量奇小,只有6.94,相当于钠的1/3、钾的1/5。所以按重量或质量计算,氧化锂的助熔能力显得更强。这两方面的作用使得添加百分之几的碳酸锂可以制备流动W、光泽度高、机械强度大、耐化学腐蚀性及耐气候性的无铅瓷釉。这不仅大大减少由于加入挥发性极强的氧化铅而造成对窑炉、窑具、环境的污染与侵蚀,还克服了铅釉弹性差、机械强度小、硬度低、耐化学腐蚀性能差等弊病。在一般的瓷釉中,添加0.5%的Li20可以明显改善它的流动性,提高它的光泽度对于碱釉来说,添加9%~1 2%的碳酸锂可以熔化较多含量的A1203与Si02等难编组份,生成稳定的瓷釉,同时,保持足够的碱性成分,以产生鲜艳亮丽的铜兰等步型碱釉的呈色。在这里,我们要强调氧化锂对熔解二氧化硅砂粒、加速熔化速度的作用。在含有较多二氧化硅砂粒的瓷釉中,如果有Li2C03有在,则在200~240。C温度下会发生分解,这将远低于Na2C03与K2C03的分解温度,所有这些作用都离不开氧化锂极强的助熔作用。4.2对釉料及微晶玻璃粘度的影响与降低熔化温度的作用与影响一致,氧化锂也会大幅度降低釉料及微晶玻璃的粘度。这个作用与锂属于情性气体型的、极小离子半径的离子形式有关。这种离子特点在玻璃结构中容易形成不对称的中心,也会极化氧离子、减弱硅氧之间的健力,同时它作为近似的质子状态可以深深渗透到阴离子的电子壳层内,因而它可降低玻璃相的粘度,起到助熔的作用。相对而言,氧化锂降低粘度的作用还稍微显示出具有某种短性性质,即在对粘度的影响方面,高温区与低温区降低粘度的表现具有不同的特点。在低温区,含碱金属玻璃相的结构状态虽然大致相似,但怕。'"」Mzwril ti°口'JI由化能将随着Li+离子键强的增加而增加。由于Li+离子的离子半径远小于其它碱金属离子,与0的键强,故含锂玻璃显示的粘度要大于其它含碱金属的玻璃相。而在高温区,含碱金属的玻璃相会发生空位结构的迁移,而这种空位结构的迁移能力随着离子半径的增加而减小,即这时的粘滞流动所需的活化能会随着离子半径的增加而增加。