安装依据设计图纸以及《气体灭火设计规范》，在安装过程中，必须根据现场情况来做具体调整。以下是简易的一部分安装流程：

 

管网式七氟丙烷自动灭火 系统                    

1.首先，在气瓶间定好位置，把贮瓶架组装好；

2.根据图纸或现场情况，摆设好贮瓶架，再把集流管架构筑上去，并且固定好；

3.接下来再集流管上安装选择阀以及出口法兰，必须用膨胀螺丝固定好贮瓶架和启动瓶架；确保架构稳固；

4.然后把贮瓶移动到贮瓶架上，之后连接好相应的液体单向阀和高压软管，固定，并锁紧瓶箍；

5.接着安装其他选择阀以及出口法兰，固定好之后装上启动瓶并锁紧；

6.依据设计规范，安装好出厂的铜管并且加以紧固；

7.安装启动电磁阀。（注意:正式投入使用前拔下电磁阀下面的保险销）

柜式七氟丙烷自动灭火系统                        

1.根据现场情况，将柜子摆放在指定位置或者合适的位置，然后把贮瓶移动到消防柜内，用出厂连接管连接好；

2.然后将瓶箍安装好并紧固；

3.安装好电磁阀，并紧固。

4.到这里，柜式装置就已经安装好了，剩下的就是跟报警系统以及控制系统等的联动以及线路的铺设。

注意：正式使用时，拔下电磁阀下的保险销。

调试

使用前必须认真阅读本系统有关说明书，熟悉工程设计方案。

本系统安装时，储存瓶组架、储瓶组等应固定牢固。

管路系统必须严格按工程设计要求进行，管道的材料、通径、长度、表面处理、布置线路、喷嘴规格等由工程设计按GB50193-93决定，安装、施工时不得随意更改。

管道系统必须固定牢固，以防止灭火剂释放时产生强烈的振动而使其变形、损坏，甚至引起建筑物的损坏。

检查启动器是否动作。

根据说明书中的说明和工程方案，将火灾探测器、手动控制盒、声光报警器及联动设备等外围设备与气体灭火控制器连接好，系统安装完毕后，检查线路连接是否正确，并按电气说明书设置和调试有关功能。

调试完毕后，将系统复位，并处于正常开通状态。

在安装调试过程中，必须严格按照《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007的规定执行。

 

维护与保养

1.系统是一种高效的灭火装置，自动化程度高，密封性能要求严。为了确保工作的可靠性，应按规定建立完善的系统检查和维护保养制度，制定操作规程。对系统应定期检查并做好记录，检查员签名。

2.自动灭火控制器应有专人负责管理，定期检查。

3.定期对气体灭火装置进行检查，检查内容及要求应符合下列规定：

储存容器、容器阀、电磁启动器、高压软管、喷嘴、压力表等全部系统部件进行外观检查，应无碰撞变形及其它机械性的损伤、无锈蚀、保护涂层完好，铭牌清晰，手动应急机械操作装置位置正确。

每个灭火剂储存瓶内的灭火剂的压力指示值应在绿色区域内。

高压软管应无变形、龟裂和老化现象，必须时应按国家标准对每根进行水压强度试验和气压密封性试验，或更换。

4.本系统灭火启用后，应将下列各部分恢复到原来的位置，方可继续使用：

七氟丙烷灭火控制器按钮复位；

将压力开关活塞复位；

将选择阀的手动装置复位；

将启动器的活塞复位；

将容器阀、启动阀的密封膜片更换；

启动瓶组重新充装氮气；

按设计要求重新充装灭火剂；将容器阀恢复原工作状态；

所有被拆卸过的管路，必须安装正确，保证密封。

5.检查维护保养过程中发现的问题，如需协助解决，使用单位可函告或电告通知我公司。

6. 在维护与保养过程中，必须严格按照《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007的有关规定执行。

安全使用要求

1.灭火系统喷射前，所有人员必须在延时期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排除后，工作人员方可进入现场。

2.本装置的安装场所应符合下列要求：

1）环境温度为0~50℃，并保持干燥和通风良好。

2）空气中不应含有易爆、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须加以保护，系统不得受到震动和冲击。

3.系统安装、调试的人员，应熟悉本系统的基本结构、工作原理、性能和动作的程序，以及各阀件的基本结构和工作状态。

4.储气瓶应避免接近热源。运输过程中，应轻装轻卸，严禁碰撞、卧置或倒置。

5.更换新的安全膜片必须由我公司供应，不得随意使用未经试验的膜片代用。

6.拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。

7.无关人员切莫乱摸乱动本系统装置的部件，以免发生意外。