二、本机的结构特点
1、基本结构:本机是由首节(驱动装置)、尾节(张紧装置)、输送带、中间支架、装料槽、下料口及护架等构件组成(参见图1)。工作时物料从装料槽进入输送带的料斗中,通过输送带(包括料斗)的运动,传递到下料口,然后在下料口卸掉。
2、结构的先进性:
① 输送带是由牵引链、承载链及正向搭接(或反向搭接)的料斗组成的。三部分均可自由装卸。
② 链的设计采用引进技术,将牵引链与承载链分开,使结构简化,成本降低,且使用寿命长,安装维护方便。
③ 承载链中的行走轮为承重件,它以滚动摩擦代替以往采用的滑动摩擦,使运行阻力降低55~65%,大大减少了输送机的牵引力和功率消耗,并使首节的驱动装置在为减化。
④ 承载体系料斗结构,比钢板(鳞板)槽体结构具有钢性强,承载量大,安装、维修方便等。
⑤ 装料和卸料部分均设有密封装置和除尘口,改善了装卸料的工作环境。输送带周围设有护栏,确保使用安全可靠。
⑥ 本机设有多种布置形式,用户可各自特点合理选用。
⑦ 本机还设有动态计量装置,可根据用户要求配备。
三、本机可输送物料及对物料的要求
1、DS型连续斗式输送机可广泛用于输送建材、冶金等生产中的粉状散料,诸如水泥熟料、铁渣、矿砂、石灰石、焦炭、碎石等,特别是一些温度高、容重大,块度大的具有锋利棱角的和磨琢性强的固体物料的输送,但不宜输送粘性大的物料。
2、适用范围 物料容重: 1.0~2.0t/m3
物料温度:≤600%
物料粒度:≤200mm
此外,对腐蚀性大的物料需对一些构件采取防腐措施后,方可输送。
四、本机的输送能力
本机在水平时的输送能力见表 4-1 所示,在有倾斜(上坡)时,其输送能力应乘以调整系数,调整系数值见表 4-2 所示
4-1
型号 |
料斗边高 |
一档 |
二档 |
三档 |
四档 |
||||||||
输送量 |
V |
PX |
输送量 |
V |
PX |
输送量 |
V |
PX |
输送量 |
V |
PX |
||
DS400 |
160 |
30 |
10.0 |
8.6 |
36 |
12 |
11.4 |
44 |
14.4 |
14.3 |
55 |
18.3 |
17.1 |
DS540 |
160 |
42 |
10.0 |
14.5 |
51 |
12 |
19.4 |
62 |
14.4 |
24.2 |
78 |
18.3 |
29.1 |
DS640 |
200 |
68 |
10.8 |
38.3 |
82 |
12.8 |
45.9 |
99 |
15.5 |
55.6 |
126 |
19.7 |
64.6 |
250 |
82 |
98 |
118 |
150 |
|||||||||
DS800 |
250 |
108 |
10.8 |
46.2 |
128 |
12 |
54.4 |
156 |
15.5 |
66.4 |
200 |
19.7 |
84.3 |
300 |
126 |
140 |
180 |
230 |
|||||||||
DS1000 |
300 |
140 |
8.0 |
187 |
12 |
234 |
15 |
281 |
18 |
||||
350 |
164 |
219 |
274 |
329 |
|||||||||
DS1200 |
350 |
197 |
9.0 |
263 |
12 |
329 |
15 |
395 |
18 |
||||
DS1400 |
350 |
230 |
9.0 |
307 |
12 |
384 |
15 |
460 |
18 |
||||
DS1600 |
350 |
263 |
9.0 |
350 |
12 |
439 |
15 |
526 |
18 |
||||
*V:输送速度,单位m/min *PX:该档输送量满负载时的许可功率,单位:kw |
4-2
料斗 边高 |
倾斜角度 |
||||||
30° |
35° |
40° |
45° |
50° |
55° |
60° |
|
调整系数 |
|||||||
160 |
0.88 |
0.80 |
0.69 |
0.60 |
0.50 |
0.43 |
0.37 |
200 |
0.91 |
0.83 |
0.75 |
0.69 |
0.61 |
0.54 |
0.47 |
250 |
0.93 |
0.88 |
0.80 |
0.74 |
0.69 |
0.63 |
0.57 |
300 |
0.94 |
0.89 |
0.83 |
0.79 |
0.74 |
0.69 |
0.65 |
350 |
0.95 |
0.90 |
0.86 |
0.82 |
0.78 |
0.74 |
0.70 |
在倾斜输送时,实际额定量QX=KX水平额定输送量Q值; 实际输送量QS应不大于QX。 |