1)压缩空气源
2)压缩空气净化系统
3)变压吸附(PSA)制氮系统
4)氮气缓冲净化系统四大部分组成。
(二) 制氮设备特点:
●先进的吸附器结构,以合适比例结合气流的大小和分子筛的吸附特性而设计。
●独到的气流分布器设计,使气流在吸附床层中的流速更均匀,大大提高了吸附剂的利用率。
●独特的进气方式+气缸压紧装置,有效避免吸附剂粉化现象,确保吸附剂10年以上的工作寿命。
●独特的进气方式+气缸压紧装置,有效避免吸附剂粉化现象,确保吸附剂10年以上的工作寿命。
●一步法制取高纯氮气,无需纯化可直接制取纯度为99.9995%以上的氮气。
●先进的节能设计工艺,确保以较低的原料空气消耗,获取较高的氮气产量,且产品节能达10%以上。
●关键零部件均采用国际品牌,保证正常使用寿命达10年以上。
●智能化全自动控制,无需专人看管,电气自动连锁保护,可实现远程 DCS控制。
●先进的设计工艺配合精良的制造工艺,确保设备长期稳定运行,平时设备可免维护。
●氮气纯度,流量在线监测,用户随时掌握设备动态情况。
●产气迅速,开机十五分钟内即可产出合格氮气,开停机简单方便,即开即停。
(三)制氮设备工作原理:
●先进的设计工艺配合精良的制造工艺,确保设备长期稳定运行,平时设备可免维护。
●氮气纯度,流量在线监测,用户随时掌握设备动态情况。
●产气迅速,开机十五分钟内即可产出合格氮气,开停机简单方便,即开即停。
(三)制氮设备工作原理:
变压吸附制氮设备是采用碳分子筛作为吸附剂,在一定的压力下,利用空气中的氧、氮在碳分子筛孔隙中扩散速率不同而达到分离空气的目的。即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮,通过可编程序控制器来控制多个阀门的导通、关闭,达到两只吸附塔的交替循环工作:加压吸附,减压脱附的过程,从而完成氧、氮的分离,得到用户所需纯度的氮气。
(四)制氮设备的广泛应用
化学、油漆、化肥、石油、电子、医药、热处理、食品、橡胶、塑料、玻璃、煤矿海港、科研及啤酒等等。
(四)制氮设备的广泛应用
化学、油漆、化肥、石油、电子、医药、热处理、食品、橡胶、塑料、玻璃、煤矿海港、科研及啤酒等等。