点击图片查看原图水泥罐由以下部分组成:罐体、梯子、护栏、进料管、除尘器、安全阀、料位计、卸料阀等。
二、水泥罐结构
水泥罐为圆柱形结构，罐底由四个圆管腿支撑。整个罐体由钢板焊接而成。顶部装有除尘器和安全阀。
三、设备特点
水泥罐适用于工业建筑、城市建设、路桥水利、构件厂等散装水泥等散装物料的储料仓，也可作为搅拌站散装水泥储存的配料设备。可替代民用筒仓，防水防潮，防止水泥流失和环境污染。与土建料仓相比，具有占地面积小、使用寿命长、成本低的特点。仓体结构采用钢板和槽箍电阻焊，底盘支腿采用 管组焊接
1.水泥罐安装时，应用专用起重机架设，然后放置在预制好的混凝土基础上。水泥罐架设好后，用水平面检查垂直度，然后将底部与基础预埋件焊接牢固。
2.料仓固定后，用散装水泥车将水泥运输到施工现场，然后将散装水泥车的输送管道与水泥罐的进料管道相连，通过散装水泥车的气压将罐内的水泥输送到水泥罐中。
3.在将水泥输送到料仓的过程中，操作人员应连续按下除尘器振动电机的按钮，以抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止布袋堵塞和仓库爆炸。
4.一旦袋子堵塞，筒仓内的压力超过筒仓顶部安全阀的安全压力，就可以打开安全阀，释放仓库内的压力，防止仓库爆炸。
5.通过高低料位可以观察筒仓的满与缺料情况。
6.需要出料时，先打开锥体底部的手动出料阀，然后通过水泥输送装置输送水泥。出料时如出现“起拱”，及时按下破拱装置电磁阀按钮吹气，消除进料“起拱”， 水泥供应畅通。
7.当水泥输送装置出现故障时，首先关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥溢出和浪费。
