氧气阻火器（FP/FPV型）
| DN | 阀前(FP) | 阀后(FPV) | ||
| D | L | D | L | |
| 15 | 18 | 600 | 18 | 1600 |
| 20 | 25 | 600 | 25 | 1600 |
| 25 | 32 | 600 | 32 | 1600 |
| 32 | 38 | 600 | 38 | 1600 |
| 40 | 48 | 600 | 48 | 1600 |
| 50 | 57 | 700 | 57 | 1700 |
| 65 | 76 | 700 | 76 | 1700 |
| 80 | 89 | 700 | 89 | 1700 |
| 100 | 108 | 700 | 108 | 1700 |
| 125 | 133 | 700 | 133 | 1700 |
| 150 | 159 | 800 | 159 | 1800 |
| 200 | 219 | 800 | 219 | 1800 |
| 250 | 273 | 800 | 273 | 1800 |
| 300 | 325 | 800 | 325 | 1800 |
| 350 | 377 | 800 | 377 | 2050 |
| 400 | 426 | 800 | 426 | 2300 |
| 450 | 480 | 800 | 480 | 2550 |
| 500 | 530 | 800 | 530 | 2800 |
设备性能 Equipment Performance：
| 公称通径（DN） | DN15—500 | ||
| 公称压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | |
| 试验压力 （MPa） |
强度 | 2.4 | 3.75 |
| 防爆等级 Explosion Group |
密封 | 1.76 | 2.75 |
| 适用介质 | 氧气 | ||
| 阻燃器材质 | 紫铜 | ||
| 接头材质 | 不锈钢 | ||
产品简介：
氧气管道阻火器分阀门前和阀门后，氧气阻火器采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。可以有效地防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的“绝热压缩”，局部温度骤升，成为着火能源；可以防止在阀门前后压差作用下，高速运动的物质微粒（如铁锈、粉尘、焊渣等）与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。阻火器的使用可以迅速阻断火源，杜绝管道中燃爆事故的发生。
阻火器分类：
| 1.抽屉式阻火器 | 2.氧气阻火器 |
| 3.阻爆轰型阻火器 | 4.阻火透气帽 |
| 5.砾石阻火器 | 6.储罐防暴波纹阻火器 |
| 7.管道防暴波纹阻火器 |
1、输道可燃性气体的管道上，火炬系统、油气回收系统。
2、加热炉燃料气的管网系统，气体净化通过系统。
3、天然气、煤矿瓦斯排放系统及乙炔、氢气系统等。
执行标准：
1、GB13347-92 《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》
2、SH/T3413-99 《石油化工石油气管道阻火器选用、检验及验收》
3、HG/T20570.19-95 《阻火器的设置》
安装维修保养：
1、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对标牌与所装管线要求是否一致。
2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。 每隔半年应检查一次。检查阻火器是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
3、 被堵塞的阻火其应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
4、 清洗阻火器时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
5、 重新安装阻火器时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准。（用户指定，请注明压力等级）
制造、检测标准：执行HG/T21637-1991标准，或客户指定标准。
订货须知：
1、订货时请注明产品尺寸、操作压力及材质。
2、当需要其他标准法兰、材质或操作压力时，请在订货时注明。