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CS-1-G-075-03-01磁阻式转速传感器 电机汽轮机转速探头 M16x1
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单价:360.00 / LAN
品牌:HC
地区:四川省成都市双流县
销量:累计出售 0 件,0 个订单
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人气:已有 59 人关注
更新:2021-10-21
详细信息

 

CS-1-G-075-03-01磁阻式转速传感器 电机汽轮机转速探头 M16x1

 
 

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磁电式转速传感器       型号:HN70

▲特点

●磁电式转速传感器是针对测速齿轮而设计的发电型传感器(无源),它不需要供电,测速齿轮旋转引起的磁隙变化,在探头线圈中感应电势,其幅度与转速有关,转速越高输出电压越高(0~a段),输出电压与转速成正比。转速进一步增高,磁路损耗增大,输出电势已趋饱和(a~b段),当转速超过b,磁路损耗加剧,电势锐减。因此这种磁电势不适合测高转速,也不适合零转速测量 

 

 

磁电式转速传感器

 ▲ 技术参数

输出电压波形:  渐开线齿轮–––近似正弦波,若齿轮略有偏心则为调幅正弦波;孔板––近似方波.

温度范围:  -20℃~80℃       或(-30℃~130℃) 

螺纹尺寸:    M16×1.0或M16×1.5          M16×1.0或M16×1.5

电线或接头:    整体电缆或用接头     

测量范围    10~10000r/min (60齿)

 输出信号幅值:30r/min>500mV (测试条件:发讯齿轮,齿数为60,材料为电工钢,

模数为2,传 感器端面距齿顶1mm)。信号幅值大小,与转速成正比,与端面和齿顶间隙的大小成反比。

齿轮材料:应采用高导磁材料。

齿形:渐开线齿形是合适的齿形。用大模数的齿轮或用其它的齿形将会产生巨大的波形畸变。这将会妨碍的检测。如果主轴在轴向有移动,则应注意磁极的中心一定要处在齿轮的位置上。

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能够检测的金属材料:铁,钢,铸
铁,铸钢等。
3. 有效距离:0.5~1.5mm。
4. 工作频率:0~3000HZ。
5. 工作电压:10~16VDC。
6. 接线功能:红,黑,黄。
7. 工作原理:
8. 外形尺寸:
9.产品优势:
A. 工作频率高。
B. 外壳结构强度高,适合于工作生产现
场。
C. 速度可以从“1”开始。
正规的安装方法
如何延长测速传感器(SS102K)的使用寿命
1: 设计寿命:3NSS102K
SS102K 的设计寿命是连续使用 5 年,在现场使用的大多已超 5 年,有些已超 8 年
2: 损坏的原因:
从损坏的传感器情况统计,99.7%都是机械刮磨传感器的工作端面造成的硬伤损坏。这种损坏是无法修复的。发生这样的情况;不只是造成了经济损失和增加了器件的进口,更糟的是浪费了资源和宝贵时间。
3: 解决问题的方法:
现在,将正规的安装工艺和过程详细描述出来,您只要严格按照此过程去做,便可保证很长时间不再会有测速传感器损坏。
电机尾部测速轮正确的安装过程如下:
(请参看后面的SS102K安装位置和部件图)
4-1. 保证测速齿轮不偏心:测速齿轮(9)在安装到电机尾轴(8)上之后,要有较好的同心度和正常的配合。转动时齿轮外边沿的偏心不能超过0.15~0.2mm。因为电机的尾轴头在电机生产时并没有精密加工,因此每个电机的尾轴头的直径都可能有很大的不同,尤其在互换和维修后要更加注意。如果发现齿轮偏心,一定要重新加工或重新定购一件。
4-2. 测速轮必须要固定好:测速齿轮(9)固定到电机尾轴(8)上,是由紧固螺丝钉(5)完成的。如果是新换的电机,必须在对正螺丝(5)的前端顶住位置的电机轴(8)上钻一个孔,深度6~8mm,以保证螺丝(5)能顶到此孔窝中。拧紧螺丝(5)之后,用力晃动一下齿轮(9),保证真正固定好没有松动。在螺丝(5)的螺帽上有一条开槽,用一根铁丝(或铜丝)卡入此槽中,拉向附近的孔中(一般孔在风扇叶片上)穿过。千万注意;拉力的方向应是向着拧紧螺丝(5)的方向,千万不能相反。把金属丝拧好,扎一道就可。金属丝两头要拧到一起至少15mm。拧紧不松动。剪去多余部分。用力晃动一下齿轮(9),并转几圈检查它是否偏心。再检查螺丝(5)和金属扎丝是否牢靠


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