点击图片查看原图对硬质合金件进行抛动超声波清洗、抛动漂洗、高压脉冲吹水及干燥处理。
2、工作方式
上料：采用回转料台上料；装篮完成后，人工将清洗篮盖板扣好，料台自动将清洗篮输送至上料端，机械臂自动抓取清洗篮，完成清洗、烘干等工序。
下料：人工将清洗完成后的产品取出后，进入下道工序。清洗、干燥过程全自动完成，人工无需干预；设备主体PLC程序控制，设备机械手根据程序指令定时定量将清洗篮取放移位，逐步完成清洗、漂洗、风切、干燥等工作，清洗篮在各个工序内进行超声、加热、风切、干燥等工作；
3、设备特点
（1）清洗槽斜底设计、溢流设计，可迅速回水，避免藏污纳垢；
（2）特有的液位、误操作声光报警装置；
（3）设备管道布置合理，结构紧凑，操作方便；
（4）采用节电处理技术，节约设备总电功率；
（5）LCD触摸屏可视操作人机界面。
4、设备组成
（1）机架：机架构成设备的基本框架，设备底盘、骨架采用型材焊接，承载力强.设备底盘采用型材喷涂处理，设备框架采用不锈钢组合
（2）封板：设备为全封闭结构，设备活动门板均为抽拉挂靠式。
（3）单臂机械臂：机械手实现工件篮按工艺流程顺序移动；可以自动和手动运行，升降速度3～5M/min私服电机驱动；左右移动速度：3～5M/min，采用私服电机驱动，升降架体采用不锈钢焊接制作，铺不锈钢防尘板处理；外配合洗篮挂钩，采用线切割处理，移动架体采用不锈钢型材制作，铺防尘板处理，配合移动导向系统，移动极限位置设机械锁死装置，防止意外；设备装有行程开关，定位准确，错位报警。
5、清洗洁净度要求
表面无油污、粉尘且干燥。
